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激光切割加工是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。

在哪些行業(yè)需要一臺(tái)安全的激光切割機(jī)呢？

廚具制作行業(yè)

在廚具加工行業(yè)中，油煙機(jī)和燃具使用大量鈑金面板，使用傳統(tǒng)加工方式工作效率低、模具消耗大，使用成本高，制約這新產(chǎn)品開發(fā)。激光切割機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)，解決了一直困擾著廚具廠家的難題。使用激光切割機(jī)對(duì)面板進(jìn)行加工試樣，快速開發(fā)新產(chǎn)品，激光加工設(shè)備的切割速度極快，大大提高了加工效率。同時(shí)，激光加工設(shè)備切割精細(xì)度極高，提升了油煙機(jī)和燃具的成品率。激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能、半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大發(fā)明之一，被稱為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”。對(duì)于一些異型成型的產(chǎn)品，激光切割機(jī)更是有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。

激光切割的主要技術(shù)工藝：

火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)加工過程?；鹧媲腋鞣N氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達(dá)6bar后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：它開始燃燒和氧化?；瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進(jìn)行切割?；鹧媲懈钍垢咚偾懈畛蔀榭赡埽⒖梢郧懈詈癜?，例如厚度超過30mm的低碳鋼。解決方案金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。然而這種過程也有缺點(diǎn)，切割邊緣被氧化層覆蓋。在零件噴漆或者亞光處理前必須將氧化層去掉，否則漆和涂層將不能附著在表面，沒有保護(hù)涂層，零件不抗腐蝕。

永康大型激光切割加工技術(shù)是一種很先進(jìn)的切割切技術(shù)，不過在使用的時(shí)候也有不少的限制，就是在開始的時(shí)候，就要求在板材上先穿一個(gè)孔，在以前穿孔技術(shù)還沒有完善的時(shí)候這個(gè)過程是比較麻煩的，但現(xiàn)在永康大型激光切割加工技術(shù)有了要提高之后就比較簡單了。

（1）暴破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。永康大型激光切割加工技術(shù)使用優(yōu)質(zhì)的永康激光切割折彎鈑金材料加工出各種專業(yè)的鈑金材料，讓更多的行業(yè)使用我們的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品受到更多人的喜愛。

（2）脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。

永康大型激光切割加工的技術(shù)水平還在不斷的上漲中，不僅體現(xiàn)在穿孔技術(shù)上，在各個(gè)方面都有提高，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提高是很有幫助的。