瑞云激光切割靈感性極強(qiáng)的加工方式

激光切割技術(shù)可以通過軟件映射準(zhǔn)確地切割各種復(fù)雜圖形，實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，有效解決產(chǎn)品同質(zhì)化問題。而且，它具有廣泛的應(yīng)用材料，良好的加工效果和快速的切割速度。這種鼓舞人心的處理方法被更多設(shè)計師所接受。

激光切割的鐘體和表盤用兩個榫頭和榫頭連接，中間是蜂窩形的，空心的。撥號盤可以根據(jù)喜好定制，簡單實用。

鈑金加工新工藝的特點及其冷加工

鈑金加工新工藝的特點表現(xiàn)在很多方面，由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需，打磨。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下工件由幾部分組成?，F(xiàn)在一次切割折彎完成了，達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點，一次切割，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。激光切割鈑金加工中板材利用率問題近年來，我國汽車、通訊等行業(yè)飛速發(fā)展，促進(jìn)了激光切割鈑金加工業(yè)也在不斷發(fā)展，發(fā)展同時就會產(chǎn)生一些問題。

多重折彎工藝在箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及，好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。

鈑金加工是用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工藝打造的成品性能不一樣，一些精度要求高的金屬件，我們會使用冷加工方式。

激光切割加工的問題和解決方式

激光切割加工作為一種優(yōu)異的材料切割手段，激光加工因材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢，被越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。

在實際作業(yè)過程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快，缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時間很長，會導(dǎo)致切割的效率下降和單位成本的提高。⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

針對激光切割的這一問題，可以利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油以清除開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長，但穿出的孔徑小且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切割加工，相比普通穿孔則效率提高了4倍。焦點的位置可以自動調(diào)節(jié)，且焦點自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個工作范圍內(nèi)的焦點位置保持恒定。

激光切割加工中厚板時經(jīng)常會遇見切割斷面，這樣的切割不僅成品質(zhì)量受到質(zhì)疑，還會伴隨著過燒和嚴(yán)重的粘渣出現(xiàn)，以致體現(xiàn)不出高價的激光加工機(jī)區(qū)別于其他切割手段的價值。

光纖激光切割加工銅鋁板成本節(jié)省更有優(yōu)勢

光纖激光切割加工對外接單，設(shè)備，單價有優(yōu)勢，品質(zhì)有優(yōu)勢，交貨有優(yōu)勢，大量收批量切割大單，8000W光纖激光切割下料，機(jī)械手機(jī)器人自動化廠的更愿意選擇這種方式工加工，因為可以省時時間，節(jié)約成本。

機(jī)械手用的五金件用激光切割是大多數(shù)廠家采用的生產(chǎn)方式，它可以高加工效率的完成，機(jī)械手用鋁板，不銹鋼板的切割，為產(chǎn)品的制造提高加工效率與節(jié)省成本，因為如果機(jī)械手鈑金件用五金沖壓來做，模具費會很高，大型的五金件沖壓需要的設(shè)備也不一樣，這種制造成本會很高。3、效率高，激光切割為非接觸加工，無機(jī)械沖裁時的沖擊力，不存在刀具、模具的磨損現(xiàn)象，無需機(jī)械沖裁下料時的搭邊，工件緊密排列，可節(jié)省20%~30%的材料，切割一次成型，無需后續(xù)加工。

銅排采用光纖激光切割加工更有優(yōu)勢！

銅排應(yīng)用于新能源電動汽車、儲能電池、電力電柜等。銅排是很多產(chǎn)品的導(dǎo)電連接的選擇，它的導(dǎo)電性能好，性價比高，能力強(qiáng)。在傳統(tǒng)的加工方式中，銅排是采用五金沖壓來加工的，但這方面需要開沖壓模具，成本低高，特別是對于那些數(shù)量不大，急用的產(chǎn)品，如果用激光切割加工則更加省時間，節(jié)約成本。手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成。