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圓盤式草捆粉碎機(jī)的正確使用
1、圓盤式草捆粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機(jī)是流動作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、圓盤式草捆粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機(jī)起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動力機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
5、粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min,沒有異?,F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
圓盤式草捆粉碎機(jī)
圓盤式草捆粉碎機(jī)的構(gòu)造、功用與出產(chǎn)質(zhì)量,將直接影響到制品環(huán)保建材的質(zhì)量與動力消耗、經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)境影響等要素。
但是現(xiàn)在我國所出產(chǎn)的圓盤式草捆粉碎機(jī)廣泛的存在著一種不太老練的態(tài)勢。其間輸入動力大、出產(chǎn)耗能大、噪音污染嚴(yán)重、機(jī)器穩(wěn)定性差、作業(yè)功用差等一系列的疑問存在。是現(xiàn)在木材粉碎機(jī)工作亟待解決的疑問。
這些疑問假設(shè)得到解決,將能夠直接影響到木材粉碎機(jī)設(shè)備在各個(gè)工作中的備工時(shí)期,然后影響后續(xù)施工時(shí)期的產(chǎn)品質(zhì)量。使得后續(xù)施工時(shí)期的各種板材,比方高密度板、膠合板等能夠得到有用的進(jìn)步。
現(xiàn)在,我們生活水平的不斷進(jìn)步,木材制品的運(yùn)用規(guī)模越來越廣、運(yùn)用數(shù)量逐年增加。每年在出產(chǎn)過程中發(fā)作的廢革渣以及因破損、款式陳腐等原因此扔掉的各類木材制品數(shù)量驚人。
大量的廢舊木材假設(shè)不能得到有用的回收和使用,既污染環(huán)境,又形成本錢的無量浪費(fèi),因此對廢舊木材的回收與使用致使全社會的高度重視。所以木材粉碎機(jī)設(shè)備才是我們必須注重的話題。
整套設(shè)備只用一部電動機(jī)股動,噪音小、構(gòu)造簡略、安置緊湊、價(jià)格便宜、作業(yè)安穩(wěn)、耗能少、產(chǎn)值高、木屑成品質(zhì)量好,加工成本低。木材粉碎機(jī)能夠?qū)⒛静?、枝叉等質(zhì)料一次加工成木屑,鋸末狀商品,是木材加工戶不行短少的好幫手!
經(jīng)過恰當(dāng)?shù)哪静姆鬯闄C(jī)刀具外表熱處理的辦法,能夠使金屬的安排構(gòu)造改變,進(jìn)步木材粉碎機(jī)刀具外表硬度,添加其耐磨性。通常而言,鐵素體安排鋼的耐磨性差,馬氏體安排鋼耐磨性較好,貝氏體安排鋼的耐磨性。
回火后取得回火氏體安排鋼,比經(jīng)正火后具有珠光體加鐵素體安排鋼的耐磨性有明顯的進(jìn)步。選用等溫淬火可取得貝氏體安排,在一樣硬度下,又比通常淬火回火能夠取得更高的耐磨性。
具有珠光體片狀安排和球化安排的鋼耐磨性與鋼中碳含量一樣的情況下,珠光體片狀安排的耐磨性優(yōu)于球化安排。珠光體片莊安排的鋼在碳含量添加到接近共析成分曾經(jīng),耐磨性跟著碳含量的添加而明顯進(jìn)步,當(dāng)超越共析成分今后,由于出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,耐磨性又有所降低。
解決圓盤式草捆粉碎機(jī)振動過大的問題
先來了解下圓盤式草捆粉碎機(jī)振動大的原因才能更好的對癥下藥,把這樣的不良問題避免,接著讓我們看一下。
1、液壓系統(tǒng)沒有用油、秸稈粉碎機(jī)在生產(chǎn)中處于無油狀態(tài)工作。
2、截止閥未及時(shí)關(guān)閉,且手油泵的使用手柄處在回油位置以致液壓系統(tǒng)無油。
3、圓盤式草捆粉碎機(jī)工作時(shí)油缸的油壓不夠,油壓低于使用的氣壓,蓄能器不能發(fā)揮作用。
4、蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ蛔慊蛟O(shè)別的壓力過高,不能蓄能、緩沖作用。
5、截止閥或生產(chǎn)設(shè)備的油缸密封圈損壞,秸稈粉碎機(jī)油壓保沒有完全保住。
6、秸稈粉碎機(jī)單向節(jié)流閥裝反,導(dǎo)致喂料輥下降速度過快。
7、地腳螺栓未緊固。
8、生產(chǎn)加工設(shè)備出料系統(tǒng)堵塞。