搪玻璃材料具備五大特性，即材料的耐腐蝕性、性、電導的絕緣性、對物品的保鮮性。就因為用搪玻璃制成的產(chǎn)品具備上述五大特性占領(lǐng)了市場。對物料的不粘性、物料與鐵離子的隔離使化工等生產(chǎn)工藝需要它，而形成但是搪玻璃產(chǎn)品材料卻有五大不足，使用戶不滿意或深感迷茫。槳葉的泵送能力較強，能產(chǎn)生均勻的軸向液流，對較快消除容器內(nèi)兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達到均勻的目的。如果搪玻璃反應釜產(chǎn)品制造商能改善其中的某項不足，對用戶來說將是一大福音，也是成了宣傳產(chǎn)品的賣點，是贏得用戶和市場的重要手段。

搪玻璃攪拌的選用

 葉輪式(三葉后掠式)攪拌器的作用

 玻璃標準稱葉輪式攪拌器,國際上統(tǒng)稱三葉后掠式,特點是結(jié)構(gòu)簡單,輸出性能強,消耗動力小,適應范圍廣,能保證容器內(nèi)流體整體循環(huán),是目前對中、低粘度物料比較合適的攪拌器.

 該攪拌是使流體在葉片推動下,產(chǎn)生周向運動,并使流體在葉片的剪切作用下,促進氣泡和液滴的細化、混合、擴大二者接觸面,加快傳熱,傳質(zhì)過程.

旋轉(zhuǎn)時,葉片頭部對液體會產(chǎn)生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上向下的循環(huán)液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數(shù).

 葉輪式攪拌器,當轉(zhuǎn)速在130轉(zhuǎn)/分時,循環(huán)量而所消耗單位功率,適應范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌（即介質(zhì)在操作過程中粘度發(fā)生變化的流體）。

 葉輪式攪拌器配上適當?shù)恼哿鲹醢?，適用于混合、導熱聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等工藝操作，能以的動力達到有效的攪拌效果。在反應進行中，物料粘度會較快上升，而攪拌動力的增加比較小，因此適用于聚合的進行年度上升的場合。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會較好。該攪拌對液體在容器內(nèi)產(chǎn)生上下循環(huán)特別顯著，使其混合均勻，且單位動力的排放量大，使液體有較大的體積循環(huán)速率及湍流強度，適用于要求強烈紊流攪拌的場合。

 總之，搪玻璃葉輪式攪拌器對均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好效果，它的特點是：能形成較大的體積循環(huán)，有一定的剪切作用的強烈型攪拌。

      搪玻璃用鑄鐵同鋼一樣，應該滿足兩項基本要求：易于澆鑄成胚胎，搪瓷時不產(chǎn)生缺陷，鑄鐵易于成型的性能以及適宜于搪瓷的特性都同他的成分有關(guān)。對搪玻璃用鑄鐵的質(zhì)量要求歸結(jié)如下，應具有致密和細粒的結(jié)構(gòu)，硫化物夾雜應含的很少，沒有粗大分散的石墨，沒有氧化物和硫酸鹽夾雜，也沒有孔穴，細孔其裂紋和容析物，應有一定的化學成分，有足夠的機械強度，表面潔凈和均勻，能經(jīng)受溫度驟變。2、當夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內(nèi)加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。