水泥管在生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境的劣質(zhì)是不可避免的。往往會(huì)呈現(xiàn)粉塵處處飛揚(yáng)的狀況，而為了減輕這一狀況裝置塵土搜集設(shè)備是避不可免的，然后避免了塵土飛揚(yáng)的狀況發(fā)作。水泥制品具有許多的功能，而水泥管的拌合物是保證其功能的重要條件。拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的功能及易抹面性等都影響著水泥管的首要功能，在測(cè)定和表明拌合物和易性的辦法和目標(biāo)有許多，首要選用的是截錐坍落筒測(cè)定辦法，來(lái)測(cè)定混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度(毫米)及用維勃儀測(cè)定的維勃時(shí)刻(秒)，以此來(lái)作為稠度的首要目標(biāo)。不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護(hù)溫度等要素的影響。

選擇水泥的時(shí)候要注意選擇質(zhì)量好、性能好的水泥。并且可以根據(jù)需要選擇一些具有特殊性能的水泥品種。這樣可以從基本上提高水泥管設(shè)備的耐用性?？刂坪盟喙茉O(shè)備的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理直接影響到混凝土的密實(shí)性和設(shè)備的耐用性。水泥管公司介紹水泥管機(jī)械摻用引氣劑或減水劑?？梢院芎玫奶岣呖?jié)B、抗凍等性能，有時(shí)候還可以節(jié)約水泥。改進(jìn)水泥管設(shè)備的操作方法。在混凝土施工中，水泥管設(shè)備應(yīng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證施工時(shí)候的安全以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

水泥管質(zhì)量的主要影響因素

水泥管是一種常見(jiàn)的水泥制品，主要是運(yùn)用水泥與鋼筋生產(chǎn)的一類(lèi)預(yù)制管道，能夠應(yīng)用在市區(qū)的下水管道與部分特殊廠礦內(nèi)運(yùn)用的上水管，在使用水泥管的時(shí)候要進(jìn)行鋪設(shè)，在這樣操作的時(shí)候應(yīng)該注意一些什么呢？主要有下面四個(gè)方面。

水泥管的使用量在生活中是很多的，其質(zhì)量也是參差不齊，其實(shí)影響水泥管質(zhì)量的因素不只是一種，比方說(shuō)溫度、鹽類(lèi)都會(huì)影響到它的質(zhì)量，本文就為大家介紹一下水泥管質(zhì)量的主要影響因素。

① 溫度：凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間處在很高溫度的地方，能使耐火磚對(duì)砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)，碰到更高的溫度，要使用特殊的耐熱混凝土澆筑，能在混凝土里面摻入磨細(xì)耐熱材料。

② 鹽類(lèi)：在混凝土和擁有很多可溶性的鹽類(lèi)化合物的水接觸的時(shí)候，這些鹽類(lèi)化合物會(huì)滲到混凝土里面，通過(guò)水分的蒸發(fā)，鹽類(lèi)在混凝土里面不停地濃縮而變?yōu)榻Y(jié)晶，結(jié)晶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)體積的變大，所以會(huì)導(dǎo)致混凝土材料的開(kāi)裂損壞，會(huì)被硫酸鹽所腐蝕，混凝土運(yùn)用的時(shí)候，化學(xué)腐蝕里面普通的形式為硫酸鹽的腐蝕，硫酸鹽和水泥里面的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)硫鋁酸鹽，同時(shí)還會(huì)增大，會(huì)使得混凝土材料裂開(kāi)，鹽類(lèi)對(duì)于水泥管的腐蝕作用是很大的。

正確操作鋼筋混凝土水泥管

鋼筋混凝土水泥管是以電線(xiàn)桿離心力的原理，采用水泥和鋼筋為原材料而制造的一類(lèi)預(yù)置管道。可作為城市建設(shè)的下水管道來(lái)進(jìn)行使用，作為城市的排污、防汛排水設(shè)施，還在部分廠礦里作為上水管和農(nóng)田機(jī)井來(lái)使用。

當(dāng)混凝土水泥管與含有大量可溶性鹽類(lèi)化合物的水進(jìn)行接觸時(shí)，這些鹽類(lèi)的化合物就會(huì)滲入到混凝土中，經(jīng)過(guò)水分蒸發(fā)后，鹽類(lèi)在混凝土中不斷的濃縮，成為結(jié)晶體，而在潔凈的過(guò)程中往往還會(huì)伴隨著體積的增大，從而造成了混凝土材料的開(kāi)裂。典型的當(dāng)屬硫酸鹽對(duì)水泥管的腐蝕，在混凝土水泥管的使用過(guò)程中，化學(xué)腐蝕中廣泛和普遍的形式就是硫酸鹽的腐蝕，硫酸鹽可以與水泥管中的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)，從而生成硫鋁酸鹽，并伴有體積增大現(xiàn)象，從而導(dǎo)致混凝土水泥管發(fā)生開(kāi)裂，這種開(kāi)裂將會(huì)進(jìn)一步的加快硫酸鹽對(duì)水泥管基體的腐蝕。

我們?cè)谑褂娩摻罨炷了喙軙r(shí)，要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：①使用電動(dòng)千斤頂將水泥管頂入之后，要馬上使用支撐物把水泥管進(jìn)行支撐堅(jiān)固，以防把電動(dòng)千斤頂作為支撐物來(lái)使用。②要仔細(xì)的選擇水泥管的中心，合理的選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，并且底面一定那個(gè)要墊平，并且要考慮到地面的軟硬條件，是不是需要加墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，防止負(fù)重下陷或者是傾斜。③如果在搬運(yùn)過(guò)程中，泵體的油量不足，要首先往泵中添加工作油才可以再繼續(xù)使用。④使用電動(dòng)泵搬運(yùn)水泥管時(shí)，一定要參照電動(dòng)泵的使用說(shuō)明書(shū)。不得超載，再到達(dá)形成以后要接著壓，不然在起重高度或者是起重噸位超過(guò)規(guī)定的時(shí)候，油缸頂部有可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象。⑤在使用水泥管之前，要仔細(xì)檢查是否有缺陷存在，并且要保證水泥管連接時(shí)的安全，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

這些因素會(huì)影響水泥管的質(zhì)量，你知道嗎？

影響水泥管質(zhì)量的因素有很多，但是主要的影響因素很少，今天水泥管廠家就來(lái)給大家簡(jiǎn)單分享下影響水泥管質(zhì)量的主要因素，我們一起來(lái)看下吧。

影響水泥管質(zhì)量的直接因素就是原材料的選擇。由于水泥管經(jīng)常作為地下管道使用，所以在選擇原材料的時(shí)候需要選用那些耐酸堿鹽、抗壓性能強(qiáng)以及耐高溫的材料。

制作水泥管工藝熟練程度也會(huì)對(duì)水泥管的質(zhì)量有很大的影響，所以小編建議大家在制作水泥管的時(shí)候盡量讓擁有豐富生產(chǎn)技能的工人來(lái)進(jìn)行，而且還能隨時(shí)解決各種突發(fā)問(wèn)題，保證水泥管的質(zhì)量。

 在完成水泥管的制作后需要進(jìn)行3-7天的養(yǎng)護(hù)，不然很容易讓制作的水泥管出現(xiàn)裂紋或脫模不順利的情況，影響其產(chǎn)品質(zhì)量。