爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成，爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數(shù)；常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。即料筐與電熱元件距離取150mm。

2、爐底設(shè)計(jì)，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度，在爐體設(shè)計(jì)時，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu)，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設(shè)備，如電動機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。

井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計(jì)之用），帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).

2、爐蓋支承采用槽鋼和導(dǎo)軌組合移動式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。下面華慶機(jī)械為大家淺析一下浙江井式滲碳爐的爐體設(shè)計(jì)：1、爐墻主要為砌磚體，外部為爐殼鋼板（q235a鋼板），爐殼與保溫層之間通常有一層5～10mm的石棉板，中溫爐墻砌體一般分為兩層，內(nèi)層耐火層，常用輕質(zhì)粘土磚砌成。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

6、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動行走。

7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點(diǎn)記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現(xiàn)象，經(jīng)常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因?yàn)榧垙埑瑢?。特點(diǎn)：1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚，數(shù)字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調(diào)整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

井式-氣體氮化爐

用 途:

RN系列井式氣體軟氮化爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)爐。主要供各種鋼制機(jī)械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。

  特點(diǎn)：1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；

2、因設(shè)有氣氛保護(hù)，所以工作無變形、無氧化，節(jié)省原材料；

3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；

4、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；

5、電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；

6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

7、無污染，環(huán)保效益好。