當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)導(dǎo)線堵塞的情況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因，從而進(jìn)行合理的解決，同時(shí)因?yàn)樵O(shè)備故障不同，所解決的方法也會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生變化，對(duì)此，我們需要詳細(xì)了解每個(gè)問題原因，以便合理的進(jìn)行問題處理。垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)兼具多項(xiàng)安全設(shè)施，強(qiáng)調(diào)操作安全，是被視為不同于其他升降機(jī)的棧板輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)的主要構(gòu)成為垂直往復(fù)式輸送機(jī)搭配適合輸送物要求的滾筒線、皮帶線、鏈條線等。檢查個(gè)裝置的情況，如有情況及時(shí)進(jìn)行修理或更換。檢查、修理頭部止逆器，校正聯(lián)軸器，更換易損件。補(bǔ)焊進(jìn)出溜槽，對(duì)需要密封的地方做密封處理。

一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對(duì)機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。所以如果要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計(jì)要求。配置問題的發(fā)生可能是由于制造人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)誤或裝置現(xiàn)場(chǎng)混亂導(dǎo)致裝置錯(cuò)誤。輸送能力降低原因是由于傳動(dòng)皮帶或起重皮帶打滑，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)給不均勻，回饋嚴(yán)重，鏟斗設(shè)計(jì)選擇不合理。消除問題的方法是調(diào)整張緊裝置，檢查電動(dòng)機(jī)，消除故障，均勻進(jìn)給，查明及時(shí)排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設(shè)計(jì)。

斗式提升機(jī)在檢修前必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交出手續(xù)，包括切斷電源，清理物料、掛警告牌等。在修理料斗時(shí)應(yīng)做好防止?fàn)恳龢?gòu)件因自重而下滑的措施。垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)兼具多項(xiàng)安全設(shè)施，強(qiáng)調(diào)操作安全，是被視為不同于其他升降機(jī)的棧板輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)的主要構(gòu)成為垂直往復(fù)式輸送機(jī)搭配適合輸送物要求的滾筒線、皮帶線、鏈條線等。如果由于鏟斗皮帶的張力不足而造成堵塞，請(qǐng)?jiān)谇宄氯牧虾笳{(diào)整張力。

導(dǎo)線是提升機(jī)中的重要組成部分，所以如果導(dǎo)線一旦出現(xiàn)堵塞等問題時(shí)，就很有可能會(huì)造成設(shè)備使用效率下降的情況出現(xiàn)，所以為了避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們需要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以此來減少設(shè)備使用效率下降的現(xiàn)象。其他原因引起的斗式提升機(jī)提升機(jī)不夠：提升機(jī)物料排出量不足，提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。垂直往復(fù)式輸送機(jī)是該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能、效率的高低將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)能與效率。我公司具有多年生產(chǎn)垂直往復(fù)式輸送機(jī)系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化的特點(diǎn)，可以根據(jù)客戶棧板的尺寸規(guī)格及周邊環(huán)境而提供各種規(guī)格的垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)。