脈沖燃燒控制方法可用于一次將油壓和風壓調(diào)節(jié)到適當?shù)闹怠Ｏ到y(tǒng)投入運行后，僅需保持兩個壓力穩(wěn)定即可。壓力的測量和控制比流速要簡單得多，它可以是全自動的，也可以根據(jù)系統(tǒng)的實際情況手動控制。

與連續(xù)燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統(tǒng)的控制設(shè)備大大減少了。僅省略了溫度傳感器，控制器和致動器，并且省略了許多昂貴的流量和壓力檢測控制機構(gòu)。此外，由于僅需要二位開關(guān)控制，所以致動器也從原來的氣動（電動）閥改變?yōu)殡姶砰y，這增加了系統(tǒng)的可靠性并大大降低了系統(tǒng)成本。

燃燒應(yīng)用

工業(yè)爐控制系統(tǒng)以工業(yè)PC為控制單元，采用先進的現(xiàn)場總線架構(gòu)，強大的功能，豐富的畫面和友好的用戶界面。進口產(chǎn)品用于所有組件，以使系統(tǒng)更加可靠。

該系統(tǒng)具有以下功能：

實時監(jiān)測爐內(nèi)各個點的溫度，煙氣中的殘余氧氣，爐膛壓力，油（氣）壓力，燃燒空氣壓力，燃料流量和燃燒空氣流量。

通過上下限報警功能，報警打印功能，用戶可以設(shè)置報警的上下限，并可以存儲報警記錄，用戶可以隨意查詢和打印。

可以根據(jù)用戶設(shè)定的溫度值或溫度曲線來控制爐子各部分的溫度上升或下降。溫度上升采用脈沖燃燒控制，溫度下降采用強制脈沖空氣冷卻控制。

熱備序列和傳輸順序

1.關(guān)閉管道空氣閥和飽和蒸汽閥。

2.計劃的熱備用。應(yīng)該選擇爐況較好的爐子作為熱備用。如果選擇火層掉落，則爐中的嚴重結(jié)渣爐會很熱，這將不可避免地使爐子狀況惡化。

3.如果計劃使用熱準備爐，則應(yīng)事先檢查爐子，爐渣少的部分應(yīng)用爐渣大量壓碎，并在該段的每個部位進行釬焊爐子使爐子部分的點基本緊。

4.適當減少灰分層。

5.適當厚的煤層。

6.檢查大釋放閥蓋是否靈活。

7.在熱待機之前，首先要減少風量。

8.密封雙垂直管水封，并根據(jù)爐子的壓力及時向上拉大釋放閥。