壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

泵圖：

板框壓濾機工作的四個步驟

　　現(xiàn)在板框壓濾機設(shè)備在工作運行時，都會經(jīng)歷壓緊、進料、洗滌或干燥、卸料等四個步驟。簡稱板框壓濾機工作四部曲。

　　A、 壓緊：板框壓濾機事先對整機檢查，包括濾布、電源是否正常，注意要打開排出閥。在按下“啟動”按鈕。這時油泵開始工作，然后活塞推動壓緊板壓緊，當慮室的壓力達到設(shè)計點時，液壓器就會自動暫停工作。當隨后的工作中，壓力減小，不能滿足正常工作時，液壓系統(tǒng)會自動開啟。

　　B、 進料：當板框壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察板框壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后板框壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

　　C、 洗滌或風干：板框壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　D、 卸餅：這過程是先關(guān)閉進料閥，進風道，然后板框壓濾機推板就會緩慢的退回，減小對濾板的壓力，甚至會隨著活塞桿退回到適當額度位置，在取出一塊一塊的濾板，將慮餅從濾板卸下，在卸除過程中，注意對濾布的保護，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象?，F(xiàn)在板框壓濾機設(shè)備有人工卸料和自動卸料兩種方式。

泵圖;

無泄漏污泥壓濾機專用泵的主要優(yōu)勢為：壓濾機輸送物料該過程中泵不漏料。泵泄露問題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因為技術(shù)落后，達不到先進水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點。

近些年隨著社會的發(fā)展，各行業(yè)特別是工業(yè)生產(chǎn)，對環(huán)保的要求越來越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行業(yè)，這些行業(yè)產(chǎn)出的廢料化學成分高對環(huán)境的危害污染最為嚴重，是需要重點治理和改進的行業(yè)。

無泄漏壓濾機入料泵作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，在一些對環(huán)保要求高的行業(yè)是必不可少，主要應用于以下行業(yè)中：

石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。