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1.隔油池
隔油池主要應(yīng)用于處理含油工業(yè)廢水。例如:石油和石油化工在生產(chǎn)過程中排出含大量油品的廢水;經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外,進(jìn)行后續(xù)處理,以去除乳化油及其他污染物。煤工業(yè)排出含高濃度焦油的廢水;紡織工業(yè)和食品工業(yè)等排出的含有大量油脂的廢水。這些含油廢水如果直接排出造成污染,這些含油廢水如果直接排出造成污染,如對(duì)廢水中的油品加以回收利用,則不僅可避免污染環(huán)境,甚至能獲得一定的經(jīng)濟(jì)收益。
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3.酒店隔油池的維護(hù)保養(yǎng)
3.1排渣管理
A.排渣時(shí)間:任意時(shí)間段排油操作之后。
B.排渣頻率:1次/d。
3.2排油管理
A.排油時(shí)間:任意時(shí)間段,當(dāng)有來(lái)水時(shí)排油效果更佳。
B.排油頻率:1次/d。
3.3排泥管理
排泥頻率:固液分離倉(cāng):2~3次/周;
氣浮倉(cāng):1次/周;
油水分離倉(cāng):1次/周;
3.4簡(jiǎn)易隔油器的人工清渣、精油、清泥周期按實(shí)際使用情況確定,較長(zhǎng)不超過7天。
3.5設(shè)備產(chǎn)生的油、渣、泥由具有資質(zhì)的廠家回收處理。
一、含油廢水
1、含油廢水的來(lái)源
含油廢水的來(lái)源很廣,凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。含油廢水的含油量及其特征,隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大,同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。例如:在石油煉廠,石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和,焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。含硫廢水要先通過空氣氧化、蒸汽氣提等方法,除去廢水中的硫和氨等在進(jìn)行生化處理。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。
機(jī)械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程,需用乳化液進(jìn)行冷卻,而排出的乳化廢液,其中含有較多的油類及表面活性劑。洗滌零部件會(huì)產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠,軋輥需潤(rùn)滑和冷卻,從而排出大量的含油廢水,這種廢水除含油外,還含有大量的氧化鐵皮。在船舶,車輛,飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)清洗廢水含有油分。油輪壓艙水,油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。隔油池一般都要加蓋,并在蓋板下設(shè)蒸汽管,以便保溫,防止隔油池起火和油品揮發(fā),并可防止灰沙進(jìn)入。此外,在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類;在纖維生產(chǎn),使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水。
含油廢水主要來(lái)源是石油,石油開采,石油化工,鋼鐵,焦化,煤氣發(fā)生站,機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。
2、煉油廢水的處理方法
煉油廢水的處理一般都是以含油廢水為主,處理對(duì)象主要是浮油、乳化油、揮發(fā)酚、COD、BOD及硫化物等。對(duì)于其它一些廢水(如含硫廢水、含堿廢水)一般都是進(jìn)行預(yù)處理,然后匯集到含油廢水系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。集中處理的方法仍然以生化方法為主。其中,含油廢水要先通過上浮、氣浮、粗?;骄鄣确椒ㄟM(jìn)行預(yù)處理,除去廢水中的浮油和乳化油后在進(jìn)行生化處理;含硫廢水要先通過空氣氧化、蒸汽氣提等方法,除去廢水中的硫和氨等在進(jìn)行生化處理。通入含油廢水,再次調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管,直到排油管只排油不排水即可。