接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)di一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1、改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。

2、將主操作臺(tái)上ANTI-STAICBARS置于A(yíng)UTO，READYTORUN開(kāi)通，啟動(dòng)MACHINERUN開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

機(jī)能性涂布產(chǎn)品在jian端產(chǎn)業(yè)之應(yīng)用

為達(dá)到產(chǎn)品的功能性或制程量產(chǎn)性，有愈來(lái)愈多的產(chǎn)品需要開(kāi)發(fā)多層結(jié)構(gòu)以達(dá)到目的，例如顯示器面板用的材料要求高透明性、抗刮性、防眩、抗反射、抗指紋等特性要求，這些產(chǎn)品往往需要超過(guò)一層或甚至數(shù)十層以上的涂布加工。

據(jù)了解，過(guò)去對(duì)于多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品，通常采用多次單層涂布的連續(xù)操作，亦即在基材上先涂布一單層的液膜，接著將液膜干燥到一定程度之后再涂上第二層的流體，依此重復(fù)在基材上形成多層流體的涂布，如此一來(lái)，可能造成各層間干燥不平均、生產(chǎn)速度慢且良率降低的結(jié)果。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼輥和膠輥對(duì)壓不僅會(huì)產(chǎn)生彎曲變形和擠壓變形，而且在連續(xù)運(yùn)行后還會(huì)受熱產(chǎn)生變形。這些變形通常都會(huì)影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度，從而會(huì)在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對(duì)于涂布均勻性的影響有時(shí)候是非常明顯的。因此，必須在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮這些變形的影響，尤其要設(shè)計(jì)和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機(jī)的時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對(duì)涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機(jī)時(shí)間，防止膠黏劑粘度過(guò)高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布工藝是改變和完善材料表面特性的重要加工工藝,而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,涂布工藝更成為許多重要功能性材料研究開(kāi)發(fā)所不可或缺的重要工藝技術(shù)手段。特別是精密涂布工藝技術(shù)可滿(mǎn)足某些涂層的特殊要求,從而增加材料的附加值并擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。一次多層坡流擠壓涂布和落簾涂布曾是精密涂布工藝技術(shù)的典型代表。正是多層坡流擠壓涂布技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,使彩色感光材料的多功能層結(jié)構(gòu)在性能上得以極大完善并實(shí)現(xiàn)工業(yè)大生產(chǎn)?？梢哉f(shuō),沒(méi)有一次多層高速擠壓涂布技術(shù),要實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余層而總厚度僅為20μm左右的彩色膠卷工業(yè)化生產(chǎn)是不可想象的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制