收料：1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，到米停機后，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷；2．運用鎖頭松開按鈕松kai鎖頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷；3．確保做好成品的上下兩根收卷軸取下后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，另外兩條軸在穿管芯機上安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。停機：1．當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車；2．在設備運行過程中，根據(jù)需要可按MACHINESTOP停車；3．當需要快速停車時，按MACHINESTOP鍵大于2S。

錯層

指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯層首先同樣與分切速度有關，加速、減速過于迅速，對平滑性好的薄膜則易產(chǎn)生滑移造成錯層，應放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會造成空氣的卷入，都會造成膜卷端面錯層，應調(diào)整取卷張力。底皺

底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，表現(xiàn)為起皺和條紋多而深，其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上，不同類型的分切機，工藝參數(shù)的設定方式、方法、數(shù)值是不同的。

只要對設備性能和所分切薄膜特性有一定了解，并加以控制，就能不斷提高分切工序質(zhì)量。

皺折

分切時出現(xiàn)皺折，其原因如下：

原因1：在分切過程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動和防止空氣卷入膜卷的作用。當壓輥直徑大于膜卷直徑時，膜與壓輥形成的包角大，就會有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折；隨著膜卷直徑的增加，當壓輥直徑小于膜卷直徑時，膜與壓輥形成的包角變小，卷入的空氣就少，膜卷較為整齊。

解決方法：選用直徑大的紙芯，減小壓輥直徑。