根據(jù)您的具體規(guī)格定制交付。我們提供一種標(biāo)準(zhǔn)的帶式輸送機(jī)，它能滿足大約80%的客戶需求。因?yàn)槲覀儗⑺辛慵挤旁趥魉蛶?nèi)，所以我們可以在7天內(nèi)提供定制的傳送帶和輸送機(jī)。我們的標(biāo)準(zhǔn)組件使我們能夠從40毫米寬的角度到1200毫米寬的角度和長(zhǎng)達(dá)6米的長(zhǎng)度構(gòu)建客戶單元。當(dāng)然，我們也滿足這些規(guī)格之外的要求，所以我們必須得到一些根據(jù)這些要求專門設(shè)計(jì)和制造的部件。請(qǐng)給我們打電話或刪除一封電子郵件，您的具體帶式輸送機(jī)的需求

涂布膠輥：膠輥是指涂布質(zhì)量的一個(gè)重要變量，其材質(zhì)(如膠層壽命)、硬度、形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。復(fù)合機(jī)：是涂布的基礎(chǔ)平臺(tái)，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機(jī)構(gòu)的精度和靈敏度外，還包括設(shè)計(jì)運(yùn)行zui高速度、機(jī)器的整體穩(wěn)定性等。

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實(shí)施時(shí)，既與機(jī)器的設(shè)計(jì)制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對(duì)于鋼管和基材之間的接觸壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熔膠噴擠涂布這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有ji溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)rong劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效lv高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的投資項(xiàng)目，已廣泛用于包裝，yi藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

微凹版輥涂布工藝技術(shù)是日本康井精機(jī)公司在普通逆向凹版輥涂布工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的專有技術(shù)。其基本原理相同,都是一種自計(jì)量方式的涂布工藝:藉助于凹版輥網(wǎng)紋圖案、線數(shù)以及深度確定帶液量,并通過一些工藝操作條件因素來決定轉(zhuǎn)移涂布量的一種涂布方式。微凹版輥與普通凹版輥涂布工藝的zui大區(qū)別就在于“微”。普通凹版輥的直徑約為125～250mm,而微凹版涂布輥的直徑,根據(jù)不同涂幅寬度分別為20mm(涂布寬幅為300mm)和50mm(涂布寬幅為1600mm)。這樣小直徑的凹版輥在涂布時(shí)與被涂基材的接觸面積要小得多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制