上料：按照分切計(jì)劃單要求，用液壓登高叉車升高母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在薄膜分切機(jī)放卷架上，并用兩端頂jian夾緊放卷軸鋼芯，離開鋼芯支撐臂及液壓叉車；2．穿膜（穿膜時(shí)防止方形分條刀片劃傷手，需要先取下裝刀軸，等穿膜好后再安裝刀軸。）：當(dāng)薄膜分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用薄膜分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，速度調(diào)到zui慢，按住啟動(dòng)按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上；3．接膜：當(dāng)膠帶分條機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)

極片裁切過(guò)程中，極片裁切邊緣的質(zhì)量對(duì)電池性能和品質(zhì)具有重要的影響，具體包括：（1）毛刺和雜質(zhì)，會(huì)造成電池內(nèi)短路，引起自放電甚至熱失控；（2）尺寸精度差，無(wú)法保證負(fù)極完全包裹正極，或者隔膜完全隔離正負(fù)極極片，引起電池安全問(wèn)題；（3）材料熱損傷、涂層脫落等，造成材料失去活性，無(wú)法發(fā)揮作用；（4）切邊不平整度，引起極片充放電過(guò)程的不均勻性。因此，極片裁切工藝需要避免這些問(wèn)題出現(xiàn)，提高工藝品質(zhì)。圓盤分切主要有上、下圓盤刀，裝在分切機(jī)的刀軸上，利用滾剪原理來(lái)分切厚度為0.01~0.1mm成卷的正負(fù)極極片。

復(fù)卷錐度設(shè)置。錐度設(shè)置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對(duì)一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實(shí)際上就是復(fù)卷初始張力和復(fù)卷zui終張力的比值。理想的錐度設(shè)置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復(fù)卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會(huì)出現(xiàn)外圈緊、里邊松的情況。因?yàn)椴桓赡z材料卷心松，印刷時(shí)不干膠材料端面會(huì)軸向變形，影響套準(zhǔn)精度，標(biāo)簽印刷企業(yè)無(wú)法使用。通常gao檔分切機(jī)在軟件上將上述數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)成不同的菜單、數(shù)據(jù)包，所以操作者要根據(jù)不干膠材料的材質(zhì)、規(guī)格來(lái)匹配選擇菜單，以達(dá)到zui佳分切效果。

　1熱熔膠涂布機(jī)：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對(duì)現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時(shí)增大工廠耗能；會(huì)產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格；溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。