啟動主傳動電機(jī)，驅(qū)動固定在自動糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實(shí)現(xiàn)了再生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過渡輥運(yùn)轉(zhuǎn)帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動下對材料進(jìn)行分切。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1，方案應(yīng)用特定的算法實(shí)時計算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；

2，全伺服分切機(jī)系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應(yīng)更快，張力控制在正負(fù)0.5N; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

調(diào)試：

3.2.1操作小車將所需切的材料置于放料軸上（且讓材料居于放置于放料軸之中間位置），并用打緊扳手將材料卡緊或?qū)⒎啪磔S充氣，使材料固定在放料軸上，用行吊將卷料吊到放料支架上，然后對母卷半成品進(jìn)行留樣，了解卷料上每個標(biāo)記的問題點(diǎn)，認(rèn)真處理材料之表面的不良問題。注意接頭及標(biāo)記，以便控制接頭數(shù)量及產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2.2按照穿料圖紙進(jìn)行穿料。待材料穿至收料軸后，上一根與需切母卷材料的寬度差不多長的紙管，將穿過來的材料用膠帶固定在紙管上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機(jī)設(shè)計有六段張力，每段張力都有獨(dú)特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數(shù)字的兩倍，速度與張力的雙重閉環(huán)是實(shí)現(xiàn)高速涂布的有力保障。當(dāng)收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當(dāng)前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機(jī)，收料儲料架電機(jī)跟隨主機(jī)速度，當(dāng)收料儲料架電機(jī)的速度=主機(jī)速度，收料牽引和收料當(dāng)前軸的速度減為0。此時，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機(jī)切換為控制儲料架電機(jī)，從而保證收料張力穩(wěn)定。隨后，收料刀架進(jìn)行相應(yīng)的動作，完成收料工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

上料時注意安全。把材料推到合適位置進(jìn)行充氣，注意材料的轉(zhuǎn)動方向不可上反；

7.穿紙和對邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對邊，切邊時要保證成品兩邊都有膠水，上料時一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時要注意糾偏一邊，超過行程時會出現(xiàn)切不到邊要立即處理；

8.在收卷軸上穿上作業(yè)要求的紙管，對齊材料。需要貼雙面膠的必須貼好雙面膠，調(diào)整好合適的收卷張力和放卷張力，進(jìn)行切邊收卷；

9.在收卷過程中要嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，不可把次品或廢品和其他贓物或邊條卷進(jìn)產(chǎn)品，同時嚴(yán)格控制米數(shù)；

10.停機(jī)卸卷時要一手托住材料把產(chǎn)品從氣脹軸上抽出來，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產(chǎn)品上留下手印；

11.根據(jù)生產(chǎn)要求做好相應(yīng)完善的包裝，包括帖標(biāo)簽加包裝紙或膜，封箱、打批號等；

12.停機(jī)后要關(guān)掉電源、氣源，并對機(jī)器進(jìn)行必要的清洗維護(hù)，過度輥盡量不要用刀刮，設(shè)備上的膠水要用溶劑擦拭干凈；

13.在作業(yè)過程中遇到問題，原則上停機(jī)處理，無法停機(jī)處理的一定要減速謹(jǐn)慎小心處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制