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在和毛工序中,油劑和抗靜電劑的選用量、開松層數(shù)和次數(shù)、回潮及松散狀況是工藝市點(diǎn)。油劑在梳理的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中要求有潤(rùn)滑性,而在靜態(tài)時(shí)又需要有集束性,所以依據(jù)和毛油的性能特征數(shù)值“(用Roder法測(cè)定的纖維對(duì)纖維和纖維對(duì)金屬的靜摩擦因數(shù))影d90 (低速動(dòng)摩擦因數(shù))影d-(高速動(dòng)摩擦因數(shù)),選用了 4種具有不同集束性、潤(rùn)滑性的和毛油:FK一906,CTU 一88,ArgulubeP,C灬lube WAN,分別應(yīng)用于不同長(zhǎng)度、細(xì)度、染色狀況的羊絨原料。和毛油3%、3巧%;梳毛機(jī)電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理PXM輸出狀態(tài)由中央處理單元(CPU)對(duì)織機(jī)狀態(tài)信息的掃描中進(jìn)行判斷以決定送經(jīng)與否??轨o電劑1 . 3%巧%;和毛回潮率23%、28%
梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置的制作方法
是一種梳毛機(jī)的輔助裝置。
,在梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于產(chǎn)生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流,這股氣流在剝毛輥側(cè)面罩殼受阻,流入剝毛輥軸根,使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上,隨著梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),纏繞的纖維越來越多,越纏越緊密,其結(jié)果增加了電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷,降低了傳動(dòng)效率,甚至由于摩擦增大,使機(jī)軸拐斷,同時(shí)由于軸根纏繞,易造成剝毛輥打滑,使毛網(wǎng)揉搓,嚴(yán)重地影響梳毛的質(zhì)量。梳毛機(jī)的這種缺陷至今沒有解決措施。梳毛機(jī)毛刷鑒于本機(jī)梳理點(diǎn)多,梳理效能高,梯次配置隔距,每一節(jié)錫林工作輥隔距梯次由松到緊,從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大,這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個(gè)加工過程產(chǎn)生“柔和"而漸進(jìn)的作用。
梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是根據(jù)離心渦輪機(jī)的原理,設(shè)計(jì)的一種梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置。
目的為消除各種紡織梳理機(jī)剝毛輥軸根的纏繞現(xiàn)象。
目的是這樣實(shí)現(xiàn)的梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是由一組葉片,以β2安裝角連接成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu),裝配在剝毛輥兩端的端面上,其作用是對(duì)梳毛機(jī)剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制,防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。
所以清洗機(jī)毛刷輥要檢查哪些?
1、首先在出廠前一定要對(duì)毛刷輥進(jìn)行清理、包裝,因?yàn)樵谠悦推矫倪^程中會(huì)產(chǎn)生很多的碎毛,所以在包裝前要對(duì)刷絲進(jìn)行梳理,并要把碎毛清理干凈。
2、在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運(yùn)輸過程中,為防止雜物、灰塵對(duì)刷絲的浸染,要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進(jìn)行包裝,以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。
3、在到達(dá)使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外(沒有經(jīng)過任何包裝),放在地上或其它有污染的環(huán)境中。
4、清洗機(jī)毛刷輥在使用的時(shí)候壓力一定要合適,壓力太小清洗時(shí)間長(zhǎng),洗不干凈。壓力太大,會(huì)損傷產(chǎn)品。
5、清洗機(jī)毛刷輥在沒使用的時(shí)候,軸頭上放在木頭等上面墊起,以保持刷絲的直立,清潔。