1、軸承要保持干凈，不能受到污染，以免影響運行以及減少使用壽命。而且要提醒大家的是千萬不能用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承。

　　2、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

　　3、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

　　4、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。

　　5、電主軸裝配好以后要進(jìn)行軸向調(diào)整，測量間隙是否達(dá)標(biāo)以及各部分是否吻合等，必須要滿足裝配工藝要求。

　　6、在機(jī)器實際運轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡。

光滑：電主軸的光滑一般選用守時定量油氣光滑；也能夠選用脂光滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂守時，即是每隔必定的時間間隔注一次油。所謂定量，即是經(jīng)過一個叫定量閥的器材，地操控每次光滑油的油量。而油氣光滑，指的是光滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量操控很重要，太少，起不到光滑效果；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。

滾珠絲杠軸承的潤滑方法

　　滾珠絲杠軸承使用過程中常被應(yīng)用在一些精度高的設(shè)備上，為此應(yīng)做好軸承的潤滑工作，邊滑動摩擦為滾動摩擦的同時維持軸承的運行性能的穩(wěn)定以及延長其使用壽命，通常情況下滾珠絲杠軸承的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種，下面就一起了解一下兩種潤滑方式各自的特點。

　　一、滾珠絲杠軸承的潤滑方法　　

　　1、油潤滑　　

　　一般情況下滾動軸承的高精度、高轉(zhuǎn)速的工作特點較為適合選擇油潤滑，相比高速旋轉(zhuǎn)的工作情況，用油潤滑的方式比脂潤滑的方式更合適。滾珠絲杠軸承在使用潤滑油進(jìn)行潤滑的時候，一般會從殼體上的油孔注入螺母的空間，這時降溫明顯，升溫較小。同時油潤滑的使用可以根據(jù)具體情況選擇適合的粘度，一般是12-15cst，轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。在使用油潤滑的方法時，可以根據(jù)下表中的油量進(jìn)行間隔時段的補(bǔ)充潤滑：