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回轉窯離不了回轉窯密封。做為回轉窯、燒結爐、烘干設備、單筒冷卻機等的附設機器設備,氣體密封件被廣泛運用于混凝土、礦山開采、裝飾建材、、冶金工業(yè)、化工廠等行業(yè),銷售市場針對回轉窯密封的要求與日俱增?;剞D窯密封回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備在各行業(yè)的應用狀況不一,有的行業(yè)對這種縫隙沒多少規(guī)定,如一些應用單筒冷卻機的行業(yè),其冷卻機自身功效便是制冷原材料,如加工工藝標準不錯,縫隙存有還能夠具有排熱的功效;但絕大多數應用回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備行業(yè)都不允許進出口位置存有縫隙,縫隙存有可能存有透風、送風,漏灰,熱耗損等層面危害。因而,密閉式這種縫隙,避免 其透風、送風,漏灰成為必要。
氣體密封件設備制造全過程中,生產廠應嚴苛按工程圖紙規(guī)定開展制做,針對我廠沒法加工的零部件需向有優(yōu)良加工標準的企業(yè)外委,以確保加工品質。針對再生料勺、固定不動摩擦環(huán)和主題活動摩擦環(huán)均應在立車里一起加工,以確保其薄厚一致及表面的平整度。煙室套筒規(guī)格生產制造時,務必確保其同心度,并需按工程圖紙規(guī)定打磨拋光外表面。在運送全過程時要加結構加固支撐點,此結構加固支撐點需要在安裝調節(jié)結束后才可以拆卸。針對氣缸應嚴苛按工程圖紙規(guī)定選購,不可以自主變更氣缸的耐溫性能。
氣體密封件安裝設備時,應將多一點干油泵以及管道內的氣體排清,鋪滿潤滑油脂,并查驗各冒油點是不是一切正常提供的油。水泥回轉窯安裝結束后,務必找到緣故并多方面調整。一樣,要查驗軸向密封環(huán)和煙室套筒規(guī)格中間的軸向空隙是不是勻稱。
氣體密封件機器設備應用時,為了更好地得到優(yōu)良的密封實際效果,一方面務必平穩(wěn)窯的隔熱規(guī)章制度,另一方面要保證 氣動閥門的清潔和標準氣壓的平穩(wěn),因此,配置窯尾密封型氣動閥門是有益處的,另外,應依據具體應用狀況,調整氣缸的工作壓力使兩摩擦環(huán)恰好貼合拼使融合面間維持一定的微壓,將磨損減少至少程度。再者,加油泵應按時向融合面間加潤滑油脂,以減少磨損和提升密封實際效果。針對毀壞的零部件應在停窯維修時開展修補或拆換。僅有那樣才可以獲得優(yōu)良的密封實際效果和增加易磨損件的使用期限。
回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,回轉窯密封裝置的結構形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,回轉窯密封裝置的結構形式很多,按照實現密封所用的結構和材質不同,大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。氣體密封件操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉率,與同規(guī)格設備相比,運轉率提高了3—5%,產量提高了5~10%,熱耗降低15%?;剞D窯密封裝置技術還有待提高,氣體密封件廠家還需研發(fā)更多高產安全的密封裝置,以保證水泥廠生產效益。