（1）經(jīng)計算確定大鋼模板規(guī)格及整體標(biāo)準(zhǔn)，配板設(shè)計組拼調(diào)節(jié)模板，減少角模規(guī)格。

（2）大鋼模板吊環(huán)應(yīng)保證大鋼模板起吊時平衡，背楞與排板的方向垂直。

（3）現(xiàn)場檢驗大模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺栓須可承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。

支模控制

（1）控制模板及角模高度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層層高及板厚確定內(nèi)墻模板設(shè)計高度及外墻模板設(shè)計高度、陰角模高度、電梯井及樓梯間跑段處模板高度。

（2）對于陽角模及異形模高度同相鄰的大模板，頂板施工時剔除10mm厚的浮漿，滿足保護(hù)層的要求，保證接茬處的質(zhì)量。

（3）外墻模板、電梯井及樓梯間模板應(yīng)高出50mm，以安全找平。

準(zhǔn)備工作：

模板施工前技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板種類、立模方式方法及注意事項等。

安裝前必須由測量人員按設(shè)計圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校核。

模板進(jìn)場前必須檢驗，不合格模板不得進(jìn)場，施工中損壞、變形的模板須及時拆下送廠修復(fù)。

立模前須將模板與混凝土面搭接處的雜物清理干凈，凸起的部分打磨平整，使模板下口與混凝土面貼合嚴(yán)密。

模板安裝前必須用鏟刀、沖毛槍將混凝土面上的灰漿等雜物清理干凈。

在鐵路、公路、道橋等較為大型的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中所使用的柱、梁、墻體等異形鋼模板，其生產(chǎn)工藝不同于一般組合鋼模板的流水線定型生產(chǎn)，這類型的鋼模板一般都是有施工單位提供設(shè)計圖紙，我公司根據(jù)設(shè)計的圖紙量身定做而成的，既區(qū)別于普通的精細(xì)機(jī)加工產(chǎn)品，又區(qū)別于建筑鋼結(jié)構(gòu)。為了能制作出好的橋梁模板，偉志模板在除了對于工藝的選擇要求嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)外，對于工序上的處理也應(yīng)該盡可能的優(yōu)化，保證模板的質(zhì)量盡可能的達(dá)到合格?？茖W(xué)的制作工序能盡可能的避免橋梁模板在生產(chǎn)過程中的每一道環(huán)節(jié)產(chǎn)生缺陷，從而盡可能保證橋梁模板的質(zhì)量。


當(dāng)我們在使用鋼模板進(jìn)行安裝的時候，往往需要注意控制誤差，不過你知道鋼模板安裝時的誤差控制有什么要求嗎?我們一起來了解下吧：

　鋼模板裝置的誤差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定。一般大體積混凝土模板裝置的允許誤差，應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)的部位顯露外表、蔭蔽內(nèi)面模板平坦度相鄰兩面板錯臺部分不平(用2m直尺查看)，結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺度±20 承重模板標(biāo)高。（注：顯露外表、蔭蔽內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)外表將終所在的位置。）

　　高速水流區(qū)、流態(tài)復(fù)雜部位、機(jī)電設(shè)備裝置部位的模板，除參照上表要求外，還要契合有關(guān)專項規(guī)劃的要求。