電火花成形加工對工作液的要求是：要有一定的介電能力、較好的消電離能力和滅弧能力、滲透性好、穩(wěn)定性好，還應(yīng)有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤滑性能，對人體無害、價(jià)格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前廣泛使用的是乳化油水溶液、離子水、火花油等

電火花工作液在工作的時(shí)候不停循環(huán)與過濾裝置是電火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及時(shí)地排除放電通道中的電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)不停的供給干凈的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定地進(jìn)行。循環(huán)裝置一般由工作液泵、過濾器、管道和流量控制閥等組成。

注塑加工電火花如何消去電離子的

注塑加工電極間是如何消去電離子的，今天來詳細(xì)的介紹下。

隨著電脈沖放電電壓的結(jié)束，電脈沖里面的電流也迅速降為零度，這個(gè)行動(dòng)標(biāo)志著這一次的電脈沖放電的基本上的結(jié)束。但此后仍然還有一段間隔的時(shí)間，使間隙介質(zhì)完全消去電離。消除電離的這個(gè)過程就是放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子的過程，好恢復(fù)本次放電通道處間隙介質(zhì)的基本的絕緣強(qiáng)度，以免總是重復(fù)的在同一處地方不停的放電而導(dǎo)致電極的電弧浪費(fèi)。

注塑成型電脈沖在消電離過程持續(xù)的時(shí)間就是兩次脈沖的時(shí)候的間隔時(shí)間。另外在加工的過程中形成的各種電蝕的產(chǎn)物以及熱量等都需要在此階段進(jìn)行排出。因此為了保證電火花加工過程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電的間隙一般都應(yīng)留有有足夠的脈沖間隔時(shí)間。

塑料模具電火花的地方

塑料模具中電火花加工的就是能量轉(zhuǎn)換、分布與傳遞（介質(zhì)熱分解，電極材料熔化、汽化、熱膨脹）

如果放電通道一旦形成以后，極間電子就馬上高速奔向正極，而正離子卻奔向負(fù)極，電能變成動(dòng)能，動(dòng)能又能夠通過碰撞轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。因此放電通道?nèi)工具電極和工件電極表面分別成為了瞬時(shí)熱源，可以在瞬間達(dá)到很高的溫度，從而將里面的工作液介質(zhì)汽化、裂解，將工件材料熔化、汽化。這些汽化后的工作液和金屬蒸氣會在一瞬間體積進(jìn)行激增并迅速的熱膨脹，就像點(diǎn)燃后那樣具有特性。在整個(gè)電火花加工的過程中，我們可以不斷的看到放電間隙冒出氣泡，也能聽到輕微的聲，只要是肉眼能夠見到火花放電，這就是能量轉(zhuǎn)換的外在表現(xiàn)。

這是完成所有整個(gè)工件中電火花加工的關(guān)鍵階段，也是所以加工階段中復(fù)雜和決定模具工藝質(zhì)量好壞的階段。

江西模具注塑加工電火花原理

我們注塑加工的時(shí)候把電火花成形加工簡稱EDM,是通過的自動(dòng)控制系統(tǒng)使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)高溫把工件材料慢慢蝕除下來，終將工具電極的形狀反向到工件上，達(dá)到一定尺寸、形狀和表面質(zhì)量的要求。因?yàn)樵诜烹娺^程中常?？梢姷交鸹R出，我國常常稱其為電火花加工，美、日、英等國家稱謂放電加工，在俄羅斯等國家叫做電蝕加工。

塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中，分別通過與直流電源和正負(fù)極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成，這是比較簡單的結(jié)構(gòu)，它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖電流。雖然新型脈沖電源的結(jié)構(gòu)有了極大的改變，但把工頻交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過脈沖電流不停的作用下，當(dāng)工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時(shí)，兩者之間會產(chǎn)生絕緣介質(zhì)擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過程，由于該過程在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，因此在局部放電區(qū)域會在一瞬間產(chǎn)生超高的能量，其中心溫度可高達(dá)10000

度以上，這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化，產(chǎn)生局部的小凹坑，如此不斷的脈沖循環(huán)、局部腐蝕，終實(shí)現(xiàn)了工件加工的目的。電火花成形加工正是無數(shù)微觀電腐蝕現(xiàn)象累加的宏觀表現(xiàn)，經(jīng)1-8小時(shí)不同時(shí)間火花放電成形加工而成的模具型腔，部分型腔還要經(jīng)過鉗修和拋光的處理。