?雙軸撕碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹

雙軸撕碎機(jī)通常分為設(shè)備工作臺(tái)、進(jìn)料斗、撕碎箱體、減速機(jī)電機(jī)等動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺(tái)。主要包括給主機(jī)支撐架、護(hù)欄、工作平臺(tái)等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀(guān)察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過(guò)軸套進(jìn)行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會(huì)打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動(dòng)刀共同作用撕碎物料；

(3)動(dòng)力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機(jī)采用大扭矩電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)皮帶將動(dòng)力輸送給減速機(jī)，減速機(jī)經(jīng)過(guò)降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)備動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機(jī)鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能：1軸承座沒(méi)經(jīng)過(guò)加工，兩個(gè)軸承座不再同一水平面，這樣還簡(jiǎn)略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器無(wú)法正常作業(yè)。

1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對(duì)的軸上的錘片質(zhì)量相同。

2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。

3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過(guò)失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過(guò)小?；騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當(dāng)?shù)幕虻妮S承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用儀器檢查。

?撕碎機(jī)刀片的啟用

撕碎機(jī)刀片啟用前，先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機(jī)器箭頭的指示方向一致，破碎室內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，動(dòng)力機(jī)以及撕碎機(jī)的刀片潤(rùn)滑是否良好。工作中，隨時(shí)注意撕碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時(shí)的停機(jī)檢查。撕碎機(jī)在啟動(dòng)后要讓其空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保證電機(jī)啟動(dòng)正常。在投料過(guò)程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過(guò)大。因?yàn)榈镀袚p壞，你不知道他們什么時(shí)候會(huì)脫落，如果脫落在物料箱里，那將會(huì)造成一組刀片的全部報(bào)銷(xiāo)。嚴(yán)重的時(shí)候也會(huì)造成操作人員的傷亡。