在異型鋼管正常使用的整個過程中，表面經(jīng)常出現(xiàn)灰塵，劃痕，鐵銹等。那么如何使異型鋼管看起來更新穎，更美觀，更長期，更耐用？

1、煙1塵

制造異型鋼管常在有煙1塵的地方進行了，氣體通常含有大量的煙1塵，它們不斷掉落在機械和設(shè)備的表面。清潔方法：用自來水或堿性溶液去除。但是，必須用加壓水或蒸汽清除粘合劑灰塵。

2、劃痕

為了避免潤滑液或反應(yīng)物和/或廢料在加工過程中積聚，必須進行機械設(shè)備清除劃痕和其他不平整表面。

3、異型鋼管熱回火色及其他空氣氧化層

如果在電焊或磨銳的整個過程中將不銹鋼板在空氣中加熱到一定的高溫，則在焊接的兩面，下表面和底部都會出現(xiàn)鉻金屬氧化物熱回火的顏色。熱回火系統(tǒng)的顏色比空氣氧化保護膜的顏色更薄，由此可見，色調(diào)取決于厚度，可以是彩虹，深藍色，藍紫色到淺黃色和深棕色。

大口徑厚壁鋼管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔后熱軋而成，大口徑鋼管在我國鋼管行業(yè)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國有240多家無縫鋼管制造商和250多套大口徑厚壁鋼管機組。

大口徑鋼管主要以其鋼管的外徑為基礎(chǔ)，一般來說，我們稱之為外徑大于325毫米的大口徑鋼管。壁厚大于20毫米的厚壁織物也可以使用。

以下是大口徑方矩管的制造工藝：鋼管的原材料是鋼管坯，管坯用切割機切割成約20毫米的長度。坯在約1200的爐子中加熱。燃料是氫或乙決。爐子的溫度控制是一個關(guān)鍵問題。圓管坯出爐后，需要通過壓力穿孔機。

大口徑厚壁鋼管保證了管道的抗扭強度。大口徑鋼管之所以具有這種能力，是因為它在制造技術(shù)上與普通鋼管有一定的差距。普通鋼管，在生產(chǎn)過程中，將只經(jīng)歷一次軋制，或沒有這樣的程序。

用這種方法制造的鋼管的抗扭強度很弱。只要對這種管材進行一些復(fù)雜的加工，就會產(chǎn)生一些不良的變形。然而，與大口徑厚壁鋼管不同，這種管道需要軋制多次。這使得管道本身的性能更加穩(wěn)定。大口徑方矩管具有足夠的抗扭強度，可以承受更復(fù)雜的加工。

所以在實際生產(chǎn)中，當(dāng)大口徑厚壁鋼管一道次的冷變形量比較大或幾個道次的總冷形量達到一定程度后，加工后的大口徑鋼管都要進行中間熱處理，以利于以后的冷加工。