國內(nèi)的直縫焊管廠家通常是通過在材料中增加合金來提高它的性能，在冷拔之后，都需要進(jìn)行應(yīng)力退火，消掉材料殘留的應(yīng)力，從而達(dá)到防止直縫焊管廠家的斷裂。

目前我國的直縫焊管廠家是通過冷拔變形來提高金屬強(qiáng)度，但它是以犧牲金屬的塑形、韌性為代價(jià)的。

冷拔直縫焊管廠家是以高尺寸精度和高強(qiáng)度性能立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能蕞大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

如果直縫焊管廠家變形小，則達(dá)不到光潔度與尺寸精度的要求，也達(dá)不到構(gòu)件的強(qiáng)度，變形過大，則直縫焊管廠家的塑性和韌性降低過多，并且晶粒被拉得太細(xì)長，形成纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向異性。

冷拔直縫焊管廠家的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高;冷拔直縫焊管廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸蕞大的應(yīng)力正存在于直縫焊管廠家的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

較厚的金屬氧化物通常為灰黑色，這是由于在高溫下保留或長期保持高縱橫比所致。當(dāng)所有這些空氣氧化物層都出現(xiàn)時(shí)，異型鋼管金屬表面層的鉻含量降低，導(dǎo)致該區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅必須去除熱回火色和其他空氣氧化物層，而且還必須去除它們下面的貧鉻金屬材料層。

在異型鋼管的生產(chǎn)中使用低拉伸速度以確保質(zhì)量，澆鋼含量波動(dòng)很大，因此灑水量變化很大。如果此時(shí)灑水器的灑水量范圍不再滿足要求，則可以使用兩種類型的灑水器，根據(jù)不同的情況，可以更換灑水噴頭或更換自噴管支架。

大口徑厚壁鋼管保證了管道的抗扭強(qiáng)度。大口徑鋼管之所以具有這種能力，是因?yàn)樗谥圃旒夹g(shù)上與普通鋼管有一定的差距。普通鋼管，在生產(chǎn)過程中，將只經(jīng)歷一次軋制，或沒有這樣的程序。

用這種方法制造的鋼管的抗扭強(qiáng)度很弱。只要對這種管材進(jìn)行一些復(fù)雜的加工，就會(huì)產(chǎn)生一些不良的變形。然而，與大口徑厚壁鋼管不同，這種管道需要軋制多次。這使得管道本身的性能更加穩(wěn)定。大口徑方矩管具有足夠的抗扭強(qiáng)度，可以承受更復(fù)雜的加工。

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)大口徑厚壁鋼管一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達(dá)到一定程度后，加工后的大口徑鋼管都要進(jìn)行中間熱處理，以利于以后的冷加工。