不銹鋼貨架焊管在制作過程中，會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑，焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕，遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問題呢？

銹斑：制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過程必須精細(xì)，一些細(xì)小的問題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

貨架焊管設(shè)備保護(hù)的重要性

貨架焊管設(shè)備和人一樣，也會(huì)呈現(xiàn)缺點(diǎn)，也會(huì)有壽命年限，所以要對(duì)他進(jìn)行保護(hù)與保養(yǎng)。只要焊管設(shè)備的性能優(yōu)秀，運(yùn)用的才會(huì)持久，在生產(chǎn)中也能進(jìn)步效率。那么咱們經(jīng)過以下幾點(diǎn)來敘述貨架焊管設(shè)備保護(hù)的重要性。

1、揉捏輥軸向竄動(dòng)

因?yàn)槿嗄筝伜腿嗄筝佪S的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會(huì)使揉捏輥呈現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向搖擺 ，這時(shí)揉捏輥的孔型就不會(huì)吻合而形成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì)破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設(shè)備為例 ,一般在揉捏輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其間一套損壞后，揉捏輥失掉操控，焊縫就會(huì)高出而形成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中, 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。上端軸承損壞時(shí), 輥?zhàn)拥膿u擺幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥膿u擺幅度就小一些 ，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定的聯(lián)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也或許因?yàn)檩S承損壞后, 對(duì)管坯邊際形成壓損, 使焊縫高度發(fā)作變化 , 稍不適宜便會(huì)發(fā)作搭焊事端。

隨著304不銹鋼貨架焊管的普遍應(yīng)用，不銹鋼貨架焊管的生產(chǎn)不管在規(guī)模、質(zhì)量、技術(shù)等方面都有了很大的進(jìn)步，特別是它的需求領(lǐng)域也在逐步擴(kuò)大，此外，隨著304不銹鋼貨架焊管工藝的日漸成熟，許多產(chǎn)品可以替代不銹鋼無縫管，比如：換熱器管、中低壓鍋爐管等。

不銹鋼貨架焊管生產(chǎn)特點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備輕巧，投資少，建設(shè)速度快，焊接方法簡便，產(chǎn)品規(guī)格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產(chǎn)的情況下，貨架焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國內(nèi)采用的生產(chǎn)不銹鋼管工藝，用冷軋卷板按規(guī)格要求縱剪、成型后，經(jīng)多槍亞弧焊機(jī)焊接成管，再經(jīng)冷軋(拔)，使焊縫的各項(xiàng)性能指標(biāo)可以與母材基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。因此，用不銹鋼貨架焊管代替不銹鋼無縫管的優(yōu)勢(shì)越來越明顯。