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模具制作流程
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。
2. 消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說,在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。機(jī)電驅(qū)動(dòng):如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等,都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并通過滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng),并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具,使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
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模具加工種類有哪些?
沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。鍛模:鍛造成型模。加工金屬。粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)!毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
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模具加工工藝進(jìn)度表怎么填
確定該模具需多少道加工工序,每道加工工序的大概時(shí)間可以根據(jù)公司車間平時(shí)做模的時(shí)間大概來確定,后就可以確定其進(jìn)度了。
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,要先對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。人們?nèi)绻蛩銓?duì)模具進(jìn)行制造,那么需要先清楚模具制造過程的步,那就是去設(shè)計(jì)模具的圖紙,在對(duì)模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,一定要先對(duì)模具的使用用途進(jìn)行了解,因?yàn)槟>邔?duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工,那么所需要達(dá)到的準(zhǔn)確程度是不同的,所需要設(shè)計(jì)出來的模具形狀也不一樣,而且對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候所需要使用的尺寸也是不同的,模具所要達(dá)到的功能也會(huì)不一樣,所以為了使所設(shè)計(jì)出來的模具能夠更好地滿足人們的使用需求,一定要先對(duì)模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),在圖紙的每一部分都要詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)上尺寸,而且每一部分所需要使用的制造材料也要標(biāo)準(zhǔn)上,對(duì)于制造過程當(dāng)中需要注意的一些問題,也要在圖紙當(dāng)中呈現(xiàn)出來,要對(duì)圖紙進(jìn)行反復(fù)研究,以使所設(shè)計(jì)出來的圖紙能夠更好地滿足制造的需求。(3)批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
第二,要設(shè)計(jì)好制造的方案。人們?cè)谠O(shè)計(jì)出了比較滿意的模具圖紙之后,接下來的模具制造過程就是對(duì)模具進(jìn)行制造了,要把模具的設(shè)計(jì)圖變成實(shí)物圖,在對(duì)模具進(jìn)行制造之前,一定要對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真的研究,看模具在進(jìn)行加工的時(shí)候所需要使用的尺寸是什么樣的,需要使用什么樣的制造材料,每一部分在進(jìn)行制造的時(shí)候,需要注意哪些問題,因?yàn)槟>叩男螤罡鞑幌嗤?,所以在?duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候所需要采用的方法也是不同的,在對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真的研究之后,要看把設(shè)計(jì)圖變成實(shí)物圖,那么需要用什么樣的制造方法比較好,在操作過程當(dāng)中如何來進(jìn)行布局,如何才能夠讓設(shè)計(jì)圖更好地以實(shí)物圖呈現(xiàn)出來,在開始加工制造之前,先制定一份制造方案,以確保所制造出來的模具能夠具有較高的質(zhì)量,能夠滿足人們的需求情況。其模具固定在機(jī)頭上,材料以擠壓形式通過模具,對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。
第三,對(duì)模具進(jìn)行加工制造。