球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內襯涂覆→水泥砂漿內襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內襯打磨→管道預熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標識噴涂→包裝發(fā)貨。

　　新工藝避免了犧牲陽極保護涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽極保護涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長管道的使用壽命。

　　W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修利便的特點，但是，因為采用螺栓緊固擠壓橡膠密封套的連接方式連接，密封程度除了同材料本身有關系外，主要取決于螺栓的緊固程度。根據(jù)筆者的施工經(jīng)驗，緊固螺栓時，采用由廠家配套提供的專用工具(目前市場上也有)，這樣即可以保證緊固效果又可以進步工作效率。另外，當排水管道發(fā)生堵塞時，只需要將卡箍件拆下即可，簡樸易行，這是傳統(tǒng)的其它管材所沒有的長處。

　　球墨鑄鐵管工藝過程如何控制

　　一、- ≤DN1000，多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，少數(shù)使用熱膜離心工藝進行生產(chǎn);

　　二、- >DN1100，多采用熱膜離心工藝進行生產(chǎn)，少數(shù)采用樹脂砂型離心工藝生產(chǎn)。

　　球墨鑄鐵管廠家

　　雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經(jīng)驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產(chǎn)管理的高低。

　　球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。

　　那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內在質量的檢查：

　　一、工廠的整體環(huán)境;

　　二、試驗的原始數(shù)據(jù);

　　三、工人的操作程序，甚至檢測工具的擺放等細小環(huán)節(jié)也不放過。