?防腐顏料的緩蝕作用

很多地方都需要用到防腐顏料，那么防腐顏料有什么作用呢？今天我們來看一下防腐顏料的緩蝕作用。

對一般的防腐底漆而言，它的防銹作用除依靠物理屏蔽作用外，在很大程度上還依靠防銹顏料的作用。例如磷酸鋅，這些顏料與涂料中吸收到的水汽發(fā)生反應(yīng)，然后與鋼板發(fā)生反應(yīng)，使鋼板鈍化，抑制鋼板的腐蝕。如果水滲透到涂層內(nèi)部進行腐蝕，鉻酸鋅、磷酸鋅、偏磷酸鋅等防銹顏料就會起到緩蝕作用。以鋼鐵用環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆為例，環(huán)氧磷酸鋅防銹漆中普遍采用了磷酸鋅作為防腐顏料。磷酸鋅本身是水合物，具有形成堿式絡(luò)合物的能力，這種絡(luò)合物與漆基的極性基團（羥基或羧基)進一步絡(luò)合，生成穩(wěn)定的交聯(lián)絡(luò)合物，不僅增強了漆膜耐水性和附著力，同時可在鐵基體上形成牢固的鐵-鋅-磷酸鹽絡(luò)合物，阻止銹的形成和發(fā)展，降低了鋼鐵的腐蝕速度。

水性工業(yè)漆施工要點和注意事項

水性工業(yè)漆的用途廣泛，適用于各種汽車、船舶、機械制造、鐵路、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等防腐保護，施工工藝并不難，只要充分掌握以下幾個施工要點和注意事項，就能更好發(fā)揮出工業(yè)漆的效果，防護更持久。

一、充分?jǐn)嚢?

水性工業(yè)漆使用前需要充分?jǐn)嚢杈鶆?，用電動攪拌器需?分鐘，如果涂料呈現(xiàn)出無沉淀、無色差、樹脂不浮在上面、涂料滴下時呈線狀的現(xiàn)象，則表示水性工業(yè)漆已攪拌均勻，中途停止使用2小時以上的必須重新攪拌。

二、基材處理

噴砂除銹或人工打磨，只需將表面的疏松浮銹除掉和清理干凈粉塵即可，如果處理至不低于Sa2.5級效果更好，涂料才會形成優(yōu)良的附著力，漆面平整光滑。

三、清洗設(shè)備

為避免與油性成分產(chǎn)生反應(yīng)影響質(zhì)量，需要對噴槍及管道內(nèi)及滾筒進行清洗干凈，無氣噴涂設(shè)備則用稀釋劑清洗后，再用帶洗潔精的水沖洗。

四、雙組份產(chǎn)品配比

嚴(yán)格按A B比例配制，配制好的涂料在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢，否則造成浪費。  

五、水添加量

根據(jù)施工需要可加水0-10%稀釋，水的添加量不宜過多，否則會影響水性涂料的成膜性與防銹效果。

六、嚴(yán)禁添加其它有機或無機溶劑

嚴(yán)禁摻入天那水、甲本、二甲本、氣油等有機、無機溶劑，否則發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致涂料有效成分破壞，造成浪費。

七、施工條件

施工時保持通風(fēng)，水性漆施工蕞佳氣溫在10℃以上、空氣濕度在80%以下，雨天噴涂好的工件不可立即擺在戶外淋雨，以免影響涂層的附著力及防銹功能。戶外施工時，夜間蕞好用塑膜遮住

八、涂布施工

在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應(yīng)小于10%，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則。推薦采用空氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。也可采用輥涂、刷涂方法施工，每道施工間隔不小于2小時，蕞大間隔無要求。

九、工具用水洗凈

施工完畢或工間休息時，必須立即將噴槍或毛刷用清水洗凈，或噴槍浸入裝有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞噴槍或使毛刷變硬。

水性工業(yè)漆水跡印問題及解決方法歸類

水性工業(yè)漆水跡印問題及解決方法歸類：

漆層表面出現(xiàn)白色或黃色的腐蝕狀斑點，多出現(xiàn)在車頂、發(fā)動機艙蓋或行李箱蓋等與陽光垂直的表面上。

成因：

1、涂料層在沒有充分干燥的情況下接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與涂料中的水分混合后會滲入漆面，從而留下水跡。因此噴涂不久的漆面嚴(yán)禁與水接觸，嚴(yán)禁雨天行駛。

2、即使是干燥的漆面，如果經(jīng)常接觸水滴也會在涂料表面留下水跡。在陽光的照射下，水滴具有放大鏡的透射聚焦功能，水滴干燥后就會在漆面留下白色或黃色的腐蝕輪廓。

3、如果噴涂的漆面過厚，就會延長干燥的時間，漆面接觸水滴后留下水跡的幾率更大。

修正方法：

使用較細的拋光劑或較粗的拋光劑拋光，這取決于水跡印的深度。在水跡印特別嚴(yán)重的情況下，拋光幾天后水跡印會重新出現(xiàn)，應(yīng)重復(fù)進行多次清潔，可以徹抵消除水跡印。如果清潔無效，應(yīng)使用細砂紙濕打磨水跡印的區(qū)域后重新噴涂。

水性工業(yè)漆遮蓋力不良解決方法

水性工業(yè)漆遮蓋力不良解決方法：

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆面的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲透到面漆層，改變了面漆的顏色。紅色和黃色漆層出現(xiàn)滲色的現(xiàn)象較多。

1、色漆產(chǎn)生沉淀。面漆在稀釋后，沒有進行充分的攪拌，顏料沉積在容器底部，導(dǎo)致噴涂的涂料中樹脂含量過高，顏色變淺。

2、錯誤的噴涂技術(shù)。例如每一后續(xù)層涂層沒有進行重復(fù)噴涂，導(dǎo)致條狀漆面或出現(xiàn)遮蓋不良的現(xiàn)象。

3、使用了過多的水稀釋，使涂層變得很薄。

4、舊漆層或底層涂層中，含有能引起滲色的顏料，因此對于舊漆層應(yīng)慎重處理，可以噴涂一層能防止?jié)B色的隔離層。

如果有輕微滲色，可以噴涂足夠的涂料進行遮蓋。對于滲色嚴(yán)重的漆面，應(yīng)將其打磨掉，再重新噴涂。