降膜蒸發(fā)器?設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

        降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

薄膜蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司薄膜蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度

沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時(shí)抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

4.低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時(shí)間短

物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約10秒左右；對于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力，使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

降膜蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

  這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動(dòng)；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運(yùn)動(dòng)方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,小型管式降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

升模式蒸發(fā)器 用途和特點(diǎn)：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。