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激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、QCW激光焊接機(jī)和YAG激光焊接機(jī)。那么,與其它的焊接技術(shù)比起來,激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?
人工成本少
由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低,焊接后的變形量很小,而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果,所以激光焊接的后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。
光纖激光器激光焊接機(jī)采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高,壽命長(zhǎng),壽命可達(dá)10萬小時(shí),是當(dāng)前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機(jī)可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求,例如,主機(jī) 1到4個(gè)工作站,主機(jī) 振鏡頭 XY工作臺(tái)等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)(CW)光纖激光器和準(zhǔn)連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作;準(zhǔn)連續(xù)激光器又稱為長(zhǎng)脈沖光纖激光器,能產(chǎn)生ms量級(jí)的脈沖,占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率,對(duì)于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。
金屬激光焊接方法:
1、導(dǎo)熱焊接。用于對(duì)接和搭接接頭,傳導(dǎo)焊接在移動(dòng)激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會(huì)影響焊縫的縱橫比,但一般來說,傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量,您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比,激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型,厚度和焊點(diǎn)尺寸,您可以使用單脈沖,多脈沖或穿孔激光技術(shù)。
光纖自動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.非接觸式。激光焊接是非接觸式對(duì)接焊。使用激光束可以使材料立即熔化,從而達(dá)到對(duì)接焊接的目的。這種設(shè)計(jì)方案使對(duì)接焊接的整個(gè)過程更加簡(jiǎn)單,降低了用戶的勞動(dòng)效率,對(duì)接焊接更加安全可靠。
2.高水平的自動(dòng)化技術(shù)。激光焊接的特點(diǎn)是操作更方便。傳統(tǒng)的對(duì)接焊方法不能與人分離。人體激光焊接設(shè)備的實(shí)際操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較低,且上手越來越容易。激光焊接設(shè)備的應(yīng)用效率低下,可以說解放了人們的雙手。
3.對(duì)接焊接速度快。激光焊接設(shè)備的對(duì)接焊接速度比較快。在相同的時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi),每分鐘可以達(dá)到幾十米。激光焊接設(shè)備的生產(chǎn)效率變大,可以提高公司的生產(chǎn)效率。
4.對(duì)接焊接效果非常好。由于激光焊接設(shè)備的對(duì)焊機(jī)原理是激光束,其焦點(diǎn)低于點(diǎn),控制精度高,因此對(duì)焊的實(shí)際效果更好。而且激光焊接設(shè)備非常易于操作,易于啟動(dòng),可以很好的操作,對(duì)接焊出來的表面會(huì)更加光滑美觀。