如何延長搪瓷管的壽命？

      搪瓷管使用時間的長短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的，保養(yǎng)得當(dāng)，則可以更長久的使用。下面介紹一下如何延長搪瓷管的壽命：

　　1、在空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢固，檢修時經(jīng)常檢查搪瓷管的牢固可靠性，避免較大震動。

　　2、在日常運行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過大風(fēng)量，避免煤灰渣對迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護瓦來保護上層的搪瓷管。

　　3、日常檢修時及時清理積灰，避免堵灰、局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。

　　4、省煤器滴水、漏水對預(yù)熱器搪瓷管的傷害是嚴重的。眾所周知，煤灰遇水會形成強力的水泥狀硬塊，從而造成嚴重堵灰，影響換熱效果，繼而造成低溫腐蝕，送風(fēng)量達不到運行要求。所以加強省煤器的日常檢查也是對預(yù)熱器的保護。

搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值

       搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在破損下運行導(dǎo)致低溫腐蝕；入口空氣溫度過高，暖風(fēng)器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴重影響鍋爐經(jīng)濟運行。

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

      搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，析出晶體并形成化學(xué)鍵，把二者牢固地結(jié)合成一個整體。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進入煙道由引風(fēng)機抽走，使引風(fēng)機電耗增加，嚴重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

搪瓷的涂搪

       將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺，可能導(dǎo)致地面濕滑，行走時注意請勿滑倒。