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輸送帶的跑偏處理
搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時(shí)的受力情況,就不難理解輸送帶跑偏的原因了,調(diào)整的方法也就明了了。
種方法就是在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法見(jiàn)圖二,具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。使用用戶在選擇廠商時(shí)一定慎重,距離與實(shí)踐允許,能去廠家考察了解一下,與其工程師溝通一下,針對(duì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題做一個(gè)系統(tǒng)的交流,這樣可以更好的滿足您的需求,找到合適的供應(yīng)商。
第二種方法是安裝調(diào)心托輥組,調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)帶式輸送機(jī)不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。二、輸送帶撒料:主因多為超載、物料偏離、皮帶跑偏、凹段傳送帶懸空等,轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料主要是落料斗、導(dǎo)料槽布置不當(dāng),擋料橡膠裙板破損,過(guò)載時(shí)未有落在帶面中間,產(chǎn)生撒料,次時(shí)用戶可調(diào)整落料斗、導(dǎo)料槽布置尺寸,更換全新橡膠裙板并減少傳送量即可。
大型網(wǎng)帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)如何應(yīng)用更優(yōu)?
解決方案:可將網(wǎng)帶輸送機(jī)線體結(jié)構(gòu)改進(jìn)統(tǒng)一規(guī)格,即在設(shè)計(jì)上統(tǒng)一線體的備件尺寸,減少庫(kù)存及積壓,便于維修降低工時(shí),有效帶寬、節(jié)距不變,將鏈輥尺寸縮短小,以便于輸送機(jī)傳送線的鏈節(jié)、銷軸、輥?zhàn)映霈F(xiàn)異常時(shí),可以分部位維護(hù),防脫傳動(dòng)鏈輪寬度與平形托輥統(tǒng)一加寬,同時(shí)增設(shè)防跑偏機(jī)構(gòu),在運(yùn)輸軌道上增加工字鋼,為避免傳送鋼網(wǎng)變形,我們將其間跨度降低,同時(shí)在鋼絲網(wǎng)底部安裝三面鉆有均布的網(wǎng)孔槽鋼防止拉伸變形,以減少過(guò)程中的甩油量。冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對(duì)稱階梯狀,將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后,將其兩端合攏加壓,常溫靜待兩小時(shí)固化即可,此法方便快捷,接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體的百分之七十。
擋料角鋼方面將其改為不等邊并兩面鉆有均布網(wǎng)孔的結(jié)構(gòu),將擋工件的一面,以防止傳送中物料掉落,網(wǎng)孔形角鋼可節(jié)約淬火油用量,避免油位低于警戒線時(shí)發(fā)生的異常,油量的減少直接使得工件在噴淋清洗機(jī)內(nèi)能的清洗程度,工作環(huán)境得以優(yōu)化。
采用全新結(jié)構(gòu)的大型網(wǎng)帶輸送機(jī)應(yīng)用中效果理想,非常適合在連續(xù)作業(yè)的轉(zhuǎn)運(yùn)爐等耐高溫產(chǎn)線中的投入使用。
防止運(yùn)輸皮帶與滾筒打滑的方法
由于影響摩擦性能的因素較多,主要是輸送皮帶與滾筒接觸面的材料、表面形態(tài)以及工作環(huán)境的條件:不同材質(zhì)、不同表面形貌的滾筒包膠,對(duì)增大摩擦驅(qū)動(dòng)力的作用是不同的,下面坤碩輸送帶廠家從改進(jìn)包膠表面結(jié)構(gòu)的角度出發(fā),將真空吸附原理應(yīng)用到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,以下為主從動(dòng)滾筒防滑措施的詳細(xì)介紹:
空吸盤是真空設(shè)備執(zhí)行器之一,由彈性材料如橡膠制成的盤狀或碗狀體,利用真空形成的內(nèi)外壓力差實(shí)現(xiàn)物體的吸附。當(dāng)真空度一定時(shí),吸盤吸附物體的提升力取決于吸盤的數(shù)量、吸附面積、吸附方向,以及吸附物體后的運(yùn)動(dòng)速度,考慮到滾筒包膠的實(shí)際厚度和加工制作的可行性,將吸盤簡(jiǎn)化為圓臺(tái)形的凹坑結(jié)構(gòu),以已有的菱形網(wǎng)紋包膠為基體,在每一個(gè)菱形單元格上添加若干圓臺(tái)形凹坑,假設(shè)尼龍輸送帶等產(chǎn)品是理想撓性體,可以任意彎曲,無(wú)彎曲應(yīng)力,且在驅(qū)動(dòng)滾筒上一段輸送帶的重力同它所受的張力和摩擦力相比可忽略不計(jì),并忽略撓性體的厚度,等厚撓性體包在轉(zhuǎn)動(dòng)單元上,包角為驅(qū)動(dòng)滾筒所受到帶體的壓力由相遇點(diǎn)到分離點(diǎn)呈指數(shù)關(guān)系而逐漸減小。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1。