以鑄焊接盤(pán)滾筒為例具體說(shuō)明如下：

(1)確保筒皮卷制精度

①卷頭用120°圓弧樣板檢查，不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙，并考慮防止焊接時(shí)的凹陷現(xiàn)象；

②卷板半徑用樣板或模具進(jìn)行檢查，并保持鋼板厚度變化均勻；

③卷制精度必須保持在2mm范圍以?xún)?nèi)，以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能達(dá)到壁厚尺寸要求。

(2)接盤(pán)加工過(guò)程中的工藝控制要點(diǎn)

①以接盤(pán)內(nèi)壁為找正粗基準(zhǔn)，一次裝夾車(chē)成外圓、內(nèi)孔及各部端面；

②接盤(pán)壁厚精度不得大于3mm；

③鑄焊接盤(pán)要做靜平衡試驗(yàn)，不平衡允許值不得大于1kg。

(3)滾筒不允許先包接盤(pán)后焊筒皮縱縫，采取筒皮校圓再裝接盤(pán)的工藝方法，且筒皮與接盤(pán)點(diǎn)焊在擺焊臺(tái)上進(jìn)行。

(4)筒體加工過(guò)程中的控制要點(diǎn)

①重視鏜內(nèi)孔的找正，采取在鏜桿上裝夾百分表，以粗加工時(shí)內(nèi)孔為基準(zhǔn)，打表找正，精度應(yīng)小于0.5mm；

②找正后串鏜桿一次鏜成兩端面止口及內(nèi)孔；

③檢測(cè)滾筒的至小壁厚與壁厚差。測(cè)量時(shí)，為了更準(zhǔn)確地反映整個(gè)滾筒的壁厚差，對(duì)于鑄焊接盤(pán)滾筒，采取在距環(huán)縫100mm處，沿圓周方向避開(kāi)縱環(huán)縫50mm，每隔90°等分4條線(xiàn)，每條線(xiàn)上均勻地測(cè)4點(diǎn)壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于規(guī)定的壁厚差。

  滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

   滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，積放式滾筒輸送機(jī)。按線(xiàn)體形式可分為水平滾筒輸送機(jī)、傾斜滾筒輸送機(jī)和轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。

 滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。

      線(xiàn)體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。

      滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。

      驅(qū)動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)；

      傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等；

動(dòng)力滾筒輸送機(jī)部件潤(rùn)滑知識(shí):

    動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中常用的輸送機(jī)械設(shè)備，為了不影響到生產(chǎn)，日常的維護(hù)保養(yǎng)工作是必不可少的，動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的保養(yǎng)主要是注重輸送機(jī)各部件的潤(rùn)滑、清潔，在動(dòng)力滾筒輸送機(jī)部件潤(rùn)滑上需注意的事項(xiàng)：

     1、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)定期給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)bu隊(duì)年加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次，必須做到日復(fù)一日。

     2、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)傳動(dòng)帶是工作中容易磨損的設(shè)備，對(duì)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)帶上，以防造成打滑或是皮帶過(guò)早損壞。

     3、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)減速器嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，首運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，要進(jìn)行清洗機(jī)械的內(nèi)部換上新油，其后的每工作2500小時(shí)換油。

操作滾筒輸送機(jī)平時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

   滾筒輸送機(jī)作為一種運(yùn)輸機(jī)械，平時(shí)的謹(jǐn)慎操作使用及保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備壽命起著決定性的作用。滾筒輸送機(jī)中的所有傳動(dòng)部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會(huì)引起其過(guò)熱，就會(huì)影響到軸承和齒輪的壽命。

  此外，滾筒輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒(méi)有潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過(guò)渡磨損。因此需合理潤(rùn)滑，應(yīng)采用合適的潤(rùn)滑劑和先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，合理潤(rùn)滑對(duì)輸送機(jī)的、長(zhǎng)壽命運(yùn)行是非常重要的。

1、檢查滾筒潤(rùn)滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

5、潤(rùn)滑操作人員應(yīng)按時(shí)巡回檢查，注意潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；