傳動滾筒具有較高的耐磨性和抗拉、撕裂性，并且在操作中的使用壽命也比較長，同時在選用的材質(zhì)也是比較精密的鋼材。傳動滾筒是隨著帶式輸送機(jī)朝著長距離、大運量、高帶速的方向發(fā)展, 對滾筒的設(shè)計也提出越來越高的要求，同時也是帶式輸送機(jī)中重要傳動部件之一，主要用于滾筒的外體包膠，可根據(jù)不同滾筒尺寸和技術(shù)要求，定制加工菱形花紋或人字形花紋，以增大橡膠板表面摩擦力，減少皮帶打滑，提高運行效率。3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

    現(xiàn)今被普遍應(yīng)用于各型滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)企業(yè)中的托輥，是生產(chǎn)作業(yè)輸送物料時承托了滾筒輸送機(jī)的輸送帶以及鋼絲繩的重要部分，托輥是經(jīng)過輸送帶與滾筒之間，而產(chǎn)生摩擦力從而帶動托輥管體和軸承座以及軸承的外圈、密封圈，進(jìn)行不斷勻速的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。托輥可以與其它輸送設(shè)備配套使用，從而更好的進(jìn)行生產(chǎn)物料的輸送以及物流輸送的運輸。下面輸送機(jī)械設(shè)備網(wǎng)小編為大家介紹滾筒輸送機(jī)常用的5種潤滑方法：1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

    托輥是輸送機(jī)的心臟部件，不僅能夠防水、防塵，還能夠杜絕半流動性物體的污染，并且在生產(chǎn)作業(yè)輸送中具有低噪音、防腐蝕銹蝕等的良好性能。另外在制作生產(chǎn)托輥時，如果增加托輥管壁的厚度，以此提高托輥的耐磨壽命的方法，不但密封問題沒有解決，而且還增大了尼龍托輥的轉(zhuǎn)動慣量，而且輸送帶軸承被卡死，使得輸送帶的適用壽命縮短，還會造成能源嚴(yán)重的損耗、噪音的污染和各種潛在的事故隱患。而接觸疲勞破壞主要是作用在接觸面上的接觸應(yīng)力超過星形輪所制作材質(zhì)的疲勞極限而產(chǎn)生。

　　輸送滾筒清理安全操作規(guī)程

　　1.必須戴好防塵口罩和手套。

　　2.清理滾筒必須有專人操作。開車前，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。

　　3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。蕞大件重量不可超出規(guī)定。

　　4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。

　　5.滾筒裝好鑄件后，應(yīng)蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備，再開滾筒。

　　6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

    滾筒輸送機(jī)主要由傳送滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等滾筒配件部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

    輸送滾筒的負(fù)載：只適用于輕型負(fù)載，對于重型負(fù)載或者需要頻繁啟動的輸送帶需要用鏈條或者鏈輪驅(qū)動，必要時還要雙鏈輪驅(qū)動,還有萬向聯(lián)軸器，傘齒輪。輸送滾筒適用于底部是平面的物品輸送。