全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅(qū)動：

     后驅(qū)動的前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。

拼板機出現(xiàn)故障怎么安全處理

首先我們應(yīng)該確保操作機械設(shè)備的人員都是經(jīng)過培訓(xùn)的，這樣在應(yīng)對緊急情況的時候可以冷靜的處理，不會手忙腳亂造成更嚴重的事故。對于操作人員來說，一旦出現(xiàn)故障的情況我們應(yīng)該立刻的關(guān)閉操作，切斷電源，這樣可以zui大限度的避免在維修的過程中發(fā)生意外。其次就是讓專業(yè)的維修人員進行處理了，需要注意的是就算技術(shù)再好的人員在維修的時候也應(yīng)該佩戴好安全防護措施。

只有這樣，我們才能夠保證故障出現(xiàn)的時候能夠安全的解決。當(dāng)然啦，平時在使用的時候多加的注意檢查和維護，這樣能夠很好的避免它經(jīng)常出現(xiàn)故障。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產(chǎn)出來的拼板機是進行生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設(shè)備才會使用長久，然后給企業(yè)帶來的效益才會更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環(huán)作業(yè)。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉(zhuǎn)時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違操作事故。（未自動停車時，應(yīng)及時切斷電源，檢查行程開關(guān)2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設(shè)備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設(shè)施和硬件設(shè)施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅(qū)動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設(shè)定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。