生物質(zhì)顆粒的用途與存在問題

一、生物質(zhì)顆粒的用途

由于燃料不加工，節(jié)省投資成本，國內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，存在安全隱患，鍋爐總體效率不高。但是從此類鍋爐用戶企業(yè)自身來說，因為利用了自身廢料來產(chǎn)生蒸汽或供熱，大大節(jié)省了其他燃料的投資和之前廢料處理的開支，生物質(zhì)顆粒燃燒污染少等特點，企業(yè)應(yīng)用積極性非常高。（六）鋸末制粒機生產(chǎn)的壓塊燃料不含有害化學(xué)物，灰燼可直接用于莊稼，灰燼中富含有機物鉀。

二、生物質(zhì)顆粒目前存在的問題

大多數(shù)人對生物質(zhì)顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應(yīng)用。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；（三）生物質(zhì)壓塊燃料形狀統(tǒng)一，體積小，密度大，方便運輸與儲存。第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃~110℃）要冷卻才能進行包裝。

生物質(zhì)顆粒有哪些性能優(yōu)勢

一、生物質(zhì)顆粒發(fā)熱量大，發(fā)熱量在4000~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000~8000千卡/kg。

二、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。

三、純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

四、生物質(zhì)顆粒是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。

五、由于生物質(zhì)顆粒不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生2氧化硫和5氧化2磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

六、生物質(zhì)顆粒燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。

七、清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。

　　八、生物質(zhì)顆粒燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。

常見生物質(zhì)顆粒燃料的規(guī)格參數(shù)及性能指標(biāo)

生物質(zhì)顆粒燃料是以木屑、竹屑、樹枝等為原料，經(jīng)過專門機械、特殊工藝，無任何化學(xué)添加劑，高壓低溫壓縮成型的顆粒狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量高，清潔沒有污染，是替代化石能源的高科技環(huán)保產(chǎn)品。下面介紹一下常見生物質(zhì)顆粒燃料的規(guī)格參數(shù)及性能指標(biāo)。如何解決生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)噪音大的問題原因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

　　1.生物質(zhì)木屑指標(biāo)

　　熱值＞4000Kcal/kg 密度 ＞1.1t/立方米 外觀 呈淡黃色圓柱型6mm 灰分 ＜=1.1％ 水分 ＜=8％ 燃燒率＞=95％ 熱效率＞=81％ 排煙黑度（林格曼級）＜1 排塵濃度＜=80mg/立方米

　　2.生物質(zhì)秸稈指標(biāo)

　　熱值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外觀：呈淡棕色圓柱型6mm 灰分＜=4％ 水分＜=13％ 燃燒率＞=95％ 熱效率＞=81％ 排煙黑度（林格曼級）＜1 排塵濃度＜=80mg/立方米

　　3.生物質(zhì)稻殼指標(biāo)

　　熱值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外觀 呈淡黃色圓柱型6mm 灰分＜=7％ 水分＜=12％ 燃燒率＞=95％ 熱效率＞=81％ 排煙黑度（林格曼級）＜1 排塵濃度＜=80mg/立方米

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過程中，溫度是很重要的影響因素，它對解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達到解熱所需要的時間就會變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會影響內(nèi)部解熱的進行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會對解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時間，它在解熱過程中有固相滯留時間和氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長時間的氣相滯留時間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。