某廠原窯尾密封結(jié)構(gòu)簡介原窯尾密封結(jié)構(gòu)如圖1所示,該結(jié)構(gòu)的原理是:通過調(diào)整擰緊螺栓調(diào)整彈簧壓力,使石墨塊緊密壓在固定套上,從而實現(xiàn)窯尾的密封。3原窯尾密封結(jié)構(gòu)的缺陷原窯尾密封的主要缺陷是石墨塊的問題原窯尾密封結(jié)構(gòu)1)石墨塊經(jīng)常破碎,窯尾漏料多達10%;2)窯尾漏出的料,要經(jīng)人工上料進入7號皮帶、2號斗提機、振動篩和1號斗提機,再重新進入回轉(zhuǎn)窯。該密封裝置中為活動密封圈提供推力的氣缸故障較多，更換維護工作量大，影響了生產(chǎn)。兩條窯的窯尾密封都采用氣缸式軸向端面密封裝置。該密封裝置中為活動密封圈提供推力的氣缸故障較多，更換維護工作量大，影響了生產(chǎn)。為此，我們對窯尾密封推力裝置進行了改造窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是,通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸,以達到密封的目的。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板?；剞D(zhuǎn)窯密封選柔性密封，密封要求不嚴的情況下可以選擇多層柔性密封，價格便宜，使用壽命，使用效果均比硬性密封好。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體?？梢噪S回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。廊坊封達密封材料有限公司是一家以節(jié)能、降耗、環(huán)保、實用為生產(chǎn)立足點，采用現(xiàn)代企業(yè)的運行機制，堅持客戶至上、服務(wù)周到、誠信發(fā)展的宗旨，以高科技含量、、高品質(zhì)的產(chǎn)品回報廣大客戶的專業(yè)生產(chǎn)、銷售于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、研發(fā)窯頭窯尾密封等技術(shù)的高新生產(chǎn)廠家。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封設(shè)備特性的優(yōu)劣，對窯系統(tǒng)軟件的一切正常運行和窯產(chǎn)品質(zhì)及耗能等均具備積極意義。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封密封設(shè)備有以下規(guī)定。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封 密封性好些。 在確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應非常好地融入筒節(jié)一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒節(jié)軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 零件損壞應小，應用周期時間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易損壞。在開展樣子設(shè)計方案時，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免潤滑脂井漏。 在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養(yǎng)便捷。 窯頭窯尾密封是一種普遍的加工工藝，做好密封有利于完成更強的效果，密封加工工藝不好，會危害中后期的應用，有關(guān)密封加工工藝還是十分磨練密封商品和密封技術(shù)性的。殊不知因為現(xiàn)如今絕大部分的人都還沒觸碰到，或許許多 的人還并不是很掌握它，其實不是，它十分的嬌小玲瓏，室內(nèi)空間節(jié)約設(shè)計方案，更關(guān)鍵的便是它具備很高的安全系數(shù)，它的總體效果不但安全性，并且好用。 窯頭窯尾密封實際操作便捷，可是要想做到好的密封效果，還是必須努力一些勤奮的，做好每一個關(guān)鍵點，尤其是數(shù)次應用一些水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封原材料，才可以做到密封性好，可靠性好，安全系數(shù)好的效果。