自動拋光機由于其生產(chǎn)材料、樣式、性能等方面的差異，可分為多種類型，下面就來具體介紹一下該如何區(qū)分自動拋光機的不同種類：

自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種，分別是拋光的道工序和拋光的二道工序，下面會分別舉例介紹。自動拋光機按處理物件物理特征，根據(jù)數(shù)據(jù)，可簡單分為:平面自動拋光機，球面自動拋光機，曲面自動拋光機，鋼帶自動拋光機，仿形自動拋光機，旋轉體自動拋光機，塑料自動拋光機，亞克力自動拋光機等等有通用機型和專用機型的區(qū)別。

拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。拋光機操作的關鍵是要設法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

后還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響，因為在加工過程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩(wěn)定性。自動拋光機拋光磨料的選擇至關重要，它直接影響成品的質量和光澤度，因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。拋光之前檢查拋光機的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經(jīng)放對。

要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環(huán)節(jié)；要重視拋光加工與常規(guī)加工復合的加工技術的應用，以便充分利用各自的長處；在實際應用中，如果經(jīng)濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內(nèi)有些技術還達不到要求，國外的配置機器性能穩(wěn)定，售后維護少，大大的提升了工作效率。用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質量。