滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)和專(zhuān)用于加工長(zhǎng)軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)。 當(dāng)立式滾齒機(jī)運(yùn)行時(shí)，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 刀架可沿垂直列筆直移動(dòng)，并圍繞水平軸調(diào)整視點(diǎn)。工件被安裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生生成運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：手動(dòng)式軸向進(jìn)給，當(dāng)端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時(shí)（容許把握住0.1以便捷觀查），這時(shí)的位置是合理進(jìn)給位置的起始點(diǎn)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上開(kāi)展初次刀具半徑補(bǔ)償 依照下列公式計(jì)算開(kāi)展：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，在進(jìn)行一個(gè)加工行程安排后，測(cè)量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進(jìn)給量，直至加工出達(dá)標(biāo)的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進(jìn)給量是以齒深剛開(kāi)始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當(dāng)能夠測(cè)試加工位置的輪齒時(shí)，將在測(cè)試后測(cè)試進(jìn)給，直至明確后規(guī)格。

滾齒機(jī)的特性： 1.滾齒機(jī)的生產(chǎn)加工原理是根據(jù)傳動(dòng)齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)軟件的追隨性和高頻率性等要素， 和更新改造成本費(fèi)，另外保存了原先的一般滾齒機(jī)。 在傳動(dòng)鏈的基本上，依照數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)理論中的二座標(biāo)弧形刀具半徑補(bǔ)償原理，根據(jù)數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控車(chē)床的豎直進(jìn)給健身運(yùn)動(dòng)和水準(zhǔn)徑向進(jìn)給開(kāi)展調(diào)整，以完成齒輪軸加工。 2.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈的剖析滾齒機(jī)應(yīng)具備下列傳動(dòng)鏈：主傳動(dòng)鏈，發(fā)電量傳動(dòng)鏈，豎直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，軸徑進(jìn)給傳動(dòng)鏈，徑向進(jìn)給傳動(dòng)鏈。