助磨劑對(duì)減水劑效果的影響

選擇減水劑木質(zhì)素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對(duì)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進(jìn)行膠砂流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明：

(1) 助磨劑對(duì)砼減水劑的適應(yīng)性與水泥品種關(guān)系不大。

(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對(duì)所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動(dòng)度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動(dòng)度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動(dòng)性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復(fù)合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動(dòng)度的NS的緣故。助磨劑YS能大大增加水泥流動(dòng)性，這是由于YS本身對(duì)水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時(shí)，強(qiáng)化了減水效果。

上助磨機(jī)理是一個(gè)復(fù)雜的問題。因此加入三乙chun胺及助磨劑NS、YS后，相比于單摻Al2(SO4)3，凝結(jié)時(shí)間縮短，而助磨劑A稍微延緩了水泥的凝結(jié)時(shí)間。對(duì)于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細(xì)磨及超細(xì)磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進(jìn)裂紋形成和擴(kuò)展，直到斷裂。斷裂強(qiáng)度隨微裂紋的形成和不斷擴(kuò)展，助磨劑分子進(jìn)一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細(xì)物料的聚集，尤其對(duì)高細(xì)磨物料效果更為顯著。

助磨劑這一特殊的產(chǎn)品已在國外使用幾十年，如沒有效果那他們?yōu)槭裁磿?huì)使用那么多年，如沒有效果那我們國家為何有那么重視，國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)中也明確規(guī)定了水泥在粉磨過程中允許摻加助磨劑，那些還沒有使用的水泥廠家，要從根本上改變觀念。2008年6月實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)中規(guī)定．水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量的0。為了降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益及市場競爭力。水泥工業(yè)是典型的資源消耗和能源消耗大戶。為國家節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，為水泥企業(yè)提供價(jià)廉的產(chǎn)品一直是我們努力的方向。