水泥助磨劑原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產(chǎn)生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產(chǎn)生和擴展。

第2種說法是：助磨劑通過調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進顆粒的分散，從而提高礦料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚。

水泥助磨劑應(yīng)用技術(shù)主要介紹了水泥助磨劑的基本知識及其助磨機理；水泥粉磨工藝的基本知識；水泥助磨劑在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)，包括工業(yè)試驗、工業(yè)生產(chǎn)的計量和控制、工藝調(diào)試與改進；本產(chǎn)品作為生產(chǎn)助磨原料可以直接單一使用，也可以復(fù)配其他材料混合使用，都能夠保證助磨的同時保證水泥強度。水泥助磨劑在通用水泥、礦渣微粉、工業(yè)廢渣和特種水泥合成方面的具體應(yīng)用：助磨劑應(yīng)用效果檢驗，包括經(jīng)濟效益分析、技術(shù)標定、環(huán)境負荷評價以及實例；助磨劑與混凝土外加劑的適應(yīng)性問題。

上助磨機理是一個復(fù)雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。降低水泥粉磨的能耗，并且能優(yōu)化熟料和混合材料粉磨后的顆粒級配。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細物料的聚集，尤其對高細磨物料效果更為顯著。

使用方案

生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙醇類組分，也可以部分替代三乙醇,建議完全替代原配方中的三乙胺。替代后，生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應(yīng)性更強。

由于本產(chǎn)品與常規(guī)助磨劑中的其它組分不發(fā)生反應(yīng)且性能穩(wěn)定，故提醒客戶，在做驗證試驗的時候，可以逐步增加替代量，對比替代后產(chǎn)品的效果，可以進一步有效的降低生產(chǎn)成本。替代成功后，再疊加替代其它物質(zhì)。