玻璃鋼拉擠機設備特點：模具溫度控制采用智能型六區(qū)控溫，每區(qū)可單獨控制，實現(xiàn)模具加熱溫度的自動控制。針對大斷面拉擠型材設計，牽引力強勁，運行平穩(wěn)可靠。設定調試、連續(xù)兩種牽引方式，便于生產工藝調整。優(yōu)良雙液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)抗互擾能力強。配備強力冷卻器，輕松實現(xiàn)24小時運轉。主要電氣、液壓元器件靈敏度高、故障率低。液壓式拉擠機的好處包括：簡單和連續(xù)運行,經營成本低,可靠性高和生產效率高。玻璃鋼拉擠機設備原理：液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

玻璃鋼拉擠設備的前期選擇和后期保養(yǎng)

璃鋼拉擠設備是我們在使用過程中經常使用的一種機械設備，但是在使用的過程中，對玻璃鋼拉擠設備的前期選擇以及后期的保養(yǎng)都是我們一定要重視的，玻璃鋼拉擠設備上面不能壓重物或堆放雜物，避免有害介質的侵蝕。很長時間不用的設備，在上面糊一層玻璃鋼保護層，以保護機器表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護。溫度控制采用高精度，雙顯示儀表，溫控采用六區(qū)控制，每區(qū)可單控。

玻璃鋼拉擠設備是一種制作玻璃鋼制品的新型設備，我們在使用玻璃鋼拉擠設備之后，都要對它進行多面細致的清洗，沒有注油點的轉動部位，可用稀油滴入各轉動縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕，對電氣設備進行潤滑時，必須在斷電的情況下進行。對集中潤滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂，在低溫或管線較長時，應選用較軟的潤滑脂，按潤滑規(guī)定并結合實際情況選用合適的潤滑油脂。2、清洗齒輪箱時，應先放干廢油，加入清洗劑至適當高度，空轉數(shù)分鐘后，將清洗劑放干凈，然后加入新油。