計(jì)量泵運(yùn)行遇阻處理方法:解決辦法：1.安裝脈動(dòng)阻尼器；2.增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長(zhǎng)度。防止過(guò)量供給過(guò)量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性，影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過(guò)大、不穩(wěn)定。提高計(jì)量泵軸承承載能力、改善傳動(dòng)端摩擦零部件潤(rùn)滑狀態(tài)、增加散熱以降低油溫度在46攝氏度以下，也可以有效實(shí)現(xiàn)減振效果。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足或者管路過(guò)長(zhǎng)，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，我們要求：泵的壓差＞慣性阻力Pi（入口端或出口端中的較大者）。

解決辦法：1.安裝脈動(dòng)阻尼器；2.安裝背壓閥；3.盡量縮短進(jìn)出口管路的長(zhǎng)度；防止氣蝕發(fā)生若裝置氣蝕余量（NPSHa）不足，泵可能因斷流或氣蝕受到損壞。所以，我們要求裝置氣蝕余量，NPSHa＞必需氣蝕余量（NPSHr），NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis＊（＊或Pfs中選取較大者）。

新型紡絲計(jì)量泵結(jié)構(gòu)及表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)：新型紡絲計(jì)量泵其結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)軸與泵體，泵體上設(shè)有進(jìn)料口，主動(dòng)軸與泵體之間設(shè)有用于密封的密封盤根，泵體上設(shè)有一個(gè)用于將一部分從進(jìn)料口進(jìn)入的紡絲漿料導(dǎo)入主動(dòng)軸與密封盤根接觸處起到潤(rùn)滑作用的潤(rùn)滑通道。4、當(dāng)出口壓力接近或低于進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)在出口管路上設(shè)置背壓閥。采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，計(jì)量泵廠家提供的新型紡絲計(jì)量泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：在進(jìn)料口與主動(dòng)軸之間設(shè)置一個(gè)潤(rùn)滑通道，這樣可以將少量的紡絲漿料輸送到主動(dòng)軸與密封盤根之間，降低主動(dòng)軸與密封盤根之間的摩擦系數(shù)，這樣就減少了主動(dòng)軸的磨損，增加了整個(gè)紡絲計(jì)量泵的使用壽命。作為優(yōu)選，潤(rùn)滑通道分為通道與第二通道，通道連通進(jìn)料口，第二通道連通通道與主動(dòng)軸，且通道的直徑為第二通道的4-5倍，這樣設(shè)置目的，是對(duì)主動(dòng)軸的潤(rùn)滑效果較好。作為優(yōu)選，潤(rùn)滑通道的第二通道與通道之間的夾角為60度到80度，這樣設(shè)置對(duì)主動(dòng)軸的潤(rùn)滑效果較好。鄭州巴特計(jì)量泵廠家所提供紡絲計(jì)量泵，在使用壽命方面得到了很大的提升，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

齒輪計(jì)量泵之齒輪熱處理方式：針對(duì)其齒輪的熱處理方式有三種可選；種，表而硬化處理如滲氮等。2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)液壓隔膜泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。具有非常好的扭矩傳輸特性，不易在高載荷時(shí)斷裂，然而金屬表面與內(nèi)部硬度差別太大，容易造成硬金屬對(duì)軟金屬層的擠壓破壞。第二種，淬透型處理。具有良好的防磨損能力，也不會(huì)因?yàn)楸矶鴮拥钠茐亩拐麄€(gè)齒輪很快失效。缺點(diǎn)是齒輪越硬，越易破壞，而且對(duì)扭矩和振動(dòng)敏感。第三種，淬透處理后，進(jìn)行表面硬化。這樣的處理不會(huì)使表面和內(nèi)部的硬度差別太大，具有抗表面破壞能力強(qiáng)及優(yōu)良的傳輸扭矩等性能。