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計(jì)量泵停泵后要注意的地方及沒有流量的原因:1.先將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到“ 0”位置。曲軸停止旋轉(zhuǎn),但電動(dòng)機(jī)仍在旋轉(zhuǎn)。下次關(guān)閉電源時(shí),電動(dòng)機(jī)將停止旋轉(zhuǎn)。2.如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止泵,則需要排干泵內(nèi)的物質(zhì)和液體,以防止泵體堵塞或生銹。3,動(dòng)力箱通常使用20#或30#機(jī)械油,動(dòng)力箱和三閥油杯應(yīng)長(zhǎng)期保持額定油位。4.每6個(gè)月更換一次泵中的潤滑油,更換新油時(shí),請(qǐng)拆下原來的并在更換后注入新油。5.保持設(shè)備表面清潔并充分隔離電動(dòng)機(jī)。6.記錄儀器的操作,停機(jī),事故和計(jì)量泵的維護(hù)。
不銹鋼計(jì)量泵沒有流量的原因進(jìn)行的分析:1。如果不銹鋼計(jì)量泵中沒有流量,請(qǐng)先檢查不銹鋼計(jì)量泵的液壓腔中的油位是否正?;蛴褪欠褡冑|(zhì)。如果機(jī)油退化或不足,則將油位恢復(fù)正?;蚋鼡Q液壓腔中的油。2。檢查出口處的安全閥。不銹鋼計(jì)量泵上的出口安全閥通常不會(huì)回到其閥座或泄漏,從而防止泵出口壓力升高并消除流量。這種現(xiàn)象可以通過重新檢查安全閥來解決。3。隔膜破。檢查安裝在泵頭上的壓力表上的壓力通常,不銹鋼計(jì)量泵上的壓力表的壓力為零。壓力會(huì)損壞隔膜。更換隔膜將解決此問題。4。檢查不銹鋼計(jì)量泵雙功能液壓閥。該閥上的壓力不正確會(huì)導(dǎo)致泄漏,這將防止液壓腔中的壓力升高而出口壓力不會(huì)升高。在該泵的運(yùn)行過程中已多次發(fā)生此問題。解決方法是更換該閥或仔細(xì)檢查該閥。5。檢查填充閥。輔助閥開度設(shè)置不正確。液壓油不會(huì)直接進(jìn)入液壓油腔,并且液壓油腔中的油量不足。重新調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥上的彈簧延伸。6。檢查入口和出口止回閥。進(jìn)出口單向閥上的異物會(huì)磨損密封表面并降低密封效果。如果有流量,那么就沒有流量。7。檢查入口過濾器是否堵塞。如果入口過濾器堵塞,則泵吸入口的壓力將下降,從而降低流量或完全停止流量。