橢圓形封頭防熱處理變形工裝結(jié)構(gòu)簡單，用料省，對于大小不一的封頭都可以進行固定加熱，且不會變形，通過頂桿、轉(zhuǎn)軸和凸輪之間的配合帶動整個橢圓支架的上下移動，可以隨意根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)節(jié)，并且同時可以通過在橢圓支架的內(nèi)腔中進行水流降溫，相對現(xiàn)有的固定工裝，本裝置靈活性更高，且降溫速度也更快，提高了工作的效率，非常實用。

       橢圓封頭的力學(xué)性能優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。    橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

         橢圓封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過程中會有相對變形，那么封頭的直徑要如何判斷準確與否，就看周長多少，是否標準。   橢圓封頭的深度bt取決于橢圓形的長、短軸之比，即封頭的內(nèi)徑I):與封頭兩倍深度之L匕( IJ,I2h ),其比值越小，封頭的深度越大，受力均勻壁也薄，但加工制造困難;比值越人，封頭深度越小，易加工制造，但受力狀態(tài)差，壁厚增大。

        橢圓封頭在含S、Cl-的介質(zhì)中，碳鋼會產(chǎn)生嚴峻侵蝕，不銹鋼會產(chǎn)生點蝕與應(yīng)力侵蝕，不能確保換熱設(shè)備長周期安全運轉(zhuǎn)；所以橢圓封頭的有機涂層一般需要一定厚度，需多道涂裝與高溫烘烤.   橢圓封頭封頭工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。