蔬果烘干機(jī)壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器共同構(gòu)成熱泵系統(tǒng)的回路。制冷劑R22在系統(tǒng)中循環(huán)。蔬果烘干機(jī)熱泵中的工作流體發(fā)生了變化。它們的工作過程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節(jié)流、等壓蒸發(fā)吸熱。其中，蔬果烘干機(jī)速率醉大，三種干燥速率在菊花干燥前期的差異大于后期的差異。在壓縮機(jī)中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進(jìn)入冷凝器。氟利昂冷卻了。冷凝器放出熱量，通過節(jié)流閥變成低壓、低溫的飽和氣液混合物，再通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。制冷劑R22從蒸發(fā)器干燥室內(nèi)的空氣介質(zhì)吸收熱量，成為低溫低壓飽和氣體。進(jìn)入壓縮機(jī)后，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。熱泵能夠?qū)⒊凉窈蟮臐駸峥諝夤┙o干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環(huán)境污染。

熱泵裝置比傳統(tǒng)蔬果烘干機(jī)節(jié)省40%～70%的能量，更具實(shí)用性。蔬果烘干機(jī)在干燥藥品、食品、農(nóng)副產(chǎn)品方面。熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器在干燥時(shí)吸收環(huán)境中的熱能。首先，通過蔬果烘干機(jī)對菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出菊花干燥過程基本沒有預(yù)熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。此外，干燥室出口處的平行蒸發(fā)器也可用于吸收干燥室內(nèi)的潛熱和感熱空氣。因此，將排放到環(huán)境中的廢熱被充分利用來提高裝置的效率?？吹竭@種干燥方法是相對節(jié)能的。蒸發(fā)器還可以用揮發(fā)性物質(zhì)冷卻水蒸氣并將其冷凝成液體。如果回收揮發(fā)性成分，則只能收集這些液體。

我國對蔬果烘干機(jī)進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實(shí)際應(yīng)用的試驗(yàn)研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。利用蔬果烘干機(jī)進(jìn)行了菊花干燥試驗(yàn)，試驗(yàn)表明該裝置的調(diào)溫控溫性能良好，在晴天進(jìn)行了太陽能系統(tǒng)單獨(dú)干燥菊花的試驗(yàn)。通過模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實(shí)驗(yàn)溫度相差很小，除了時(shí)間上的微小差異外。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進(jìn)行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。

結(jié)果表明，在連續(xù)加熱條件下，蔬果烘干機(jī)的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機(jī)的運(yùn)行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結(jié)果。根據(jù)以上計(jì)算，熱泵系統(tǒng)的實(shí)際壓縮功率約為700W，在試驗(yàn)設(shè)備配置時(shí)，蔬果烘干機(jī)選用了功率為800W的三菱KB134VPD。在2015年建立了太陽能熱泵聯(lián)合干燥平臺，開發(fā)了蔬果烘干機(jī)恒溫干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動(dòng)控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。蔬果烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團(tuán)偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設(shè)計(jì)，研究了影響紫馬鈴薯干燥時(shí)間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗(yàn)研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結(jié)果進(jìn)行了細(xì)致的分析。

熱風(fēng)干燥機(jī)種類繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機(jī)，主要用于藥材的干燥。蔬果烘干機(jī)的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計(jì)測量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入，原理相似。蔬果烘干機(jī)技術(shù)近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當(dāng)被加熱材料處于微波場中時(shí)，被加熱材料的內(nèi)部分子加強(qiáng)其運(yùn)動(dòng)。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時(shí)間短且均勻。通過實(shí)驗(yàn)繪制了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線，并對實(shí)驗(yàn)裝置的能耗和干燥特性進(jìn)行了研究，分別得到了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

通過比較不同干燥方法對藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)蔬果烘干機(jī)干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。蔬果烘干機(jī)是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng)，導(dǎo)致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預(yù)算。通過實(shí)驗(yàn)可以看出，熱泵獨(dú)立干燥菊花的速率高于太陽能獨(dú)立干燥菊花。

整體蔬果烘干機(jī)采用雙色主色調(diào)選擇方案，選用農(nóng)機(jī)常用綠色，配色為干凈、新鮮、干凈的白色，反映出產(chǎn)品是農(nóng)機(jī)設(shè)備的屬性。蔬果烘干機(jī)各部件的色差滿足產(chǎn)品使用功能的實(shí)用性。然而，色彩的選擇不符合當(dāng)今的審美心理，色彩搭配不合理，疊加感強(qiáng)，操作者長期工作在單調(diào)乏味的色彩中。易產(chǎn)生視覺疲勞，影響設(shè)備使用安全。除烘干機(jī)主體顏色匹配不一致、混合感強(qiáng)外，蔬果烘干機(jī)熱風(fēng)爐、排氣口等需要高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，不因響應(yīng)報(bào)警功能的顏色而加以區(qū)分和提示，而是直接選擇材料本身的顏色，容易引起火災(zāi)。安全事故和操作人員傷害。蔬果烘干機(jī)由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計(jì)算機(jī)控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲液器等組成。

菊花干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長度較長，上千個(gè)干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。造成整體視覺偏差，在左側(cè)不穩(wěn)定。在蔬果烘干機(jī)主體下方，支架由金屬支架支撐離地，支架的長度小于干燥箱的長度。由于烘干機(jī)整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩(wěn)定性差。在金屬支架下方，由于承載了干燥箱的所有重量，不僅所選金屬材料的承載能力較高，而且對焊接工藝的要求也非常嚴(yán)格，容易造成制造缺陷，影響美觀甚至造成箱體坍塌等重大事故，嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。結(jié)果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動(dòng)控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。