壓鉚螺母盲孔螺母的區(qū)別

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設(shè)備來進行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時應(yīng)該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓即可。 壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。

壓鉚螺母使用方法

1、壓鉚螺母的安裝是有講究的，如果安裝方法不正確就會出現(xiàn)壓鉚后鉚不牢固的的現(xiàn)象。曾經(jīng)有有說鉚壓后螺母會掉下來，后來發(fā)現(xiàn)很多人是用鐵錘或其他沖擊方式敲擊上去的，因為壓鉚螺母用這種安裝方式會導(dǎo)致壓鉚螺母受力不均勻而嚴重影響壓鉚效果，表面看上去是壓進去了，但實際上壓鉚螺母的花齒根本沒有和板鉚合，這樣是肯定鉚不牢的。安裝壓鉚螺母一定要用專門的安裝設(shè)備，或者簡單一點用壓力機及沖壓設(shè)備安裝（一般工廠都會有這些簡單的設(shè)備）。 2、壓鉚螺柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退*槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退*槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。使用壓鉚螺母柱可在0.5mm厚的薄板上進行鉚壓安裝，鉚壓后可在上面形成一個牢固的內(nèi)螺紋。采用鉚壓設(shè)備平行的在頭部向下壓入，利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合，防止滑動和脫落。

壓鉚螺母的鏈接方法和優(yōu)缺點

1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產(chǎn)效率低，對員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產(chǎn)效率低，定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 3.壓鉚螺母之自動插件設(shè)備 自動插件設(shè)備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用，技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)成熟，但由于自動插件設(shè)備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時也沒有采用鉚螺母的先例。

不銹鋼壓鉚螺母本身具有什么特點以及優(yōu)點

不銹鋼壓鉚螺母是應(yīng)用于鈑金或機箱機柜上的一種緊固件產(chǎn)品，外形呈圓形，在螺母的一個端面帶有壓花齒以及導(dǎo)向槽。目前市場上大多數(shù)使用都為碳鋼鍍鋅壓鉚螺母,而不銹鋼壓鉚螺母多用于防腐要求較高的地方。 　　壓鉚螺母在使用時只需要簡單的一些鉚壓設(shè)備就可以進行快速的安裝。寧波合鑫生產(chǎn)的不銹鋼壓鉚螺母價格低，質(zhì)量好，交貨快。常用的不銹鋼壓鉚螺母、碳鋼壓鉚螺母、鍍鋅壓鉚螺母均現(xiàn)貨供應(yīng)。 　　壓鉚螺母鉚接后能夠鎖緊的原理是因為在產(chǎn)品需要鉚接的一端有一個小的圓柱端面，端面朝下有一個大約30度至45度的角，在往下是一個鋸齒形的壓花槽，將壓鉚螺母放入導(dǎo)孔中，從上往下施壓，讓有角度的圓柱端面和齒紋垂直的壓入鈑金，并和鈑金咬合在一起從而形成一個固定的螺紋。