水泥管設(shè)備在工程建設(shè)中有著很重要的作用，生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備是水泥管模具，它的效率低或無法正常工作通常是由下面幾個原因?qū)е碌摹?

   1、沒有定期對各部件進行潤滑處理，使水泥管模具工作受阻。

　　2、制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。

　　3、模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理，細長凸模沒設(shè)計加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

   水泥管模具在工作時受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作水泥管模具通常在交換的溫度場下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持水泥管模具的形狀和尺寸精度。硬度是水泥管模具鋼的主要性能之一。

   1.強度與韌性

   零件在成形使水泥管模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負荷，尤其是現(xiàn)代高速沖壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，水泥管模具承受著更大的負荷，往往由于鋼材的強度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此水泥管模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。水泥管設(shè)備離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。

   2.耐磨性

   零件成形時材料與水泥管模具型腔表面發(fā)生相對運動，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得水泥管模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。因此，在正常情況下，冷作水泥管模具鋼的失效形式主要是過度磨損，但也有因斷裂、崩塊和變形超差而提前失效的。磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于水泥管模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學性能等。

水泥管機械粘皮現(xiàn)象是比較常見的問題，這不僅會影響質(zhì)量，影響使用的壽命，還影響外觀。

   問題原因：

   1、水泥管機械在離心作用下進行制管，離心過程的高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加劇脫模難

度,造成粘皮。

   2、水泥管機械在工作過程中是通過離心作用和重力作用來對混凝土料就行加工，但是剛開始在這兩種力的作用下一班不會

立即附著在鋼模上。經(jīng)過，反復(fù)沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁，使脫模劑被磨損。

   解決方案：

   1、通過延長養(yǎng)護時間或者其他技術(shù)手段，在強度提高后再脫模。

   2、清理好模具后拋一下光打點蠟養(yǎng)護一下。