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雙級粉碎機調(diào)整電動機機座的水平度,其偏差應小于0.10mm/m;電動機與機身相應位置偏差應小于0.50mm。電動機與主軸的對中偏差,當采用剛性聯(lián)軸器時,徑向不應大于0.03 mm,軸向傾斜不應大于0.05mm/m,兩端軸向間隙應符合技術(shù)資料的規(guī)定;當采用非剛性聯(lián)軸器時,應按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。電動機用剛性聯(lián)軸器與壓縮機連接時,當電動機軸與壓縮機主軸對中合格后,方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量,應符合機器技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時,應按0.0003D(D為螺栓直徑,mm)的過盈量進行裝置。電動機安裝完畢后,在定子與底座處應用定位銷定位;同時,應將通風機、風管等按要求完成。
只要是機械設備,那么在使用的過程中,平衡感是設備正常穩(wěn)定運行的前提之一,當然爐渣破碎機也不例外。只有爐渣破碎機正常平穩(wěn)的工作才能將設備的故障率降到很小,所以在設計生產(chǎn)爐渣粉碎機的時候,對于設備自身的平衡感要求還是比較嚴格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機的平衡感不穩(wěn)。
1、設備在生產(chǎn)的過程中,部件的重量尺寸不合格,因為爐渣破碎機畢竟屬于比較好的機械設備,每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來,所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差,都會引起爐渣破碎機的不平衡。
2、易損件磨損嚴重的話,導致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差,從而造成爐渣破碎機不平衡
3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進入雜質(zhì),只是爐渣破碎機的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡
以上是造成爐渣破碎機不平衡的三大因素,如果用戶朋友們在開機使用之前,將爐渣破碎機進行檢查,尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進行排查,這樣可以有效杜絕爐渣破碎機不平衡的問題。