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空心磚粉碎機價格廠家實力雄厚

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發(fā)布時間:2020-08-28 16:58  
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視頻作者:鞏義市站街恒通機械廠








雙級破碎機采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎,物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后到下級轉(zhuǎn)子里面再次進行破碎,破碎粒度均勻,而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻,低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗細度就取決于這個篩底,比如說需要5mm以下的原料,就需要篩底的間隙是5mm的,這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出,大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán),這樣的弊病就是重復破碎,產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設計沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。


雙級粉碎機調(diào)整電動機機座的水平度,其偏差應小于0.10mm/m;電動機與機身相應位置偏差應小于0.50mm。電動機與主軸的對中偏差,當采用剛性聯(lián)軸器時,徑向不應大于0.03 mm,軸向傾斜不應大于0.05mm/m,兩端軸向間隙應符合技術(shù)資料的規(guī)定;當采用非剛性聯(lián)軸器時,應按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。電動機用剛性聯(lián)軸器與壓縮機連接時,當電動機軸與壓縮機主軸對中合格后,方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量,應符合機器技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時,應按0.0003D(D為螺栓直徑,mm)的過盈量進行裝置。電動機安裝完畢后,在定子與底座處應用定位銷定位;同時,應將通風機、風管等按要求完成。



定期檢查粉碎機的內(nèi)部磨損情況,特別是內(nèi)部材料管道中心,襯板,葉輪,耐磨塊等設備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機的內(nèi)部腐蝕或損壞,就須及時修復。 并更換,以確保河卵石制砂機的正常運行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機中傳動V帶的張力,以確保其與雙電機驅(qū)動設備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機的維護首先是制砂機潤滑劑的應用。 每種設備的運行時間不宜過長,因此河卵石制砂機運行一段時間后須進行維護。 同時,不同河卵石制砂機可以承受不同的運行時間,那么我們需要根據(jù)實際情況確定河卵石制砂機的潤滑或調(diào)整和更換。


只要是機械設備,那么在使用的過程中,平衡感是設備正常穩(wěn)定運行的前提之一,當然爐渣破碎機也不例外。只有爐渣破碎機正常平穩(wěn)的工作才能將設備的故障率降到很小,所以在設計生產(chǎn)爐渣粉碎機的時候,對于設備自身的平衡感要求還是比較嚴格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機的平衡感不穩(wěn)。

      1、設備在生產(chǎn)的過程中,部件的重量尺寸不合格,因為爐渣破碎機畢竟屬于比較好的機械設備,每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來,所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差,都會引起爐渣破碎機的不平衡。

      2、易損件磨損嚴重的話,導致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差,從而造成爐渣破碎機不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進入雜質(zhì),只是爐渣破碎機的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機不平衡的三大因素,如果用戶朋友們在開機使用之前,將爐渣破碎機進行檢查,尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進行排查,這樣可以有效杜絕爐渣破碎機不平衡的問題。




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