在一些用”形圈靠端面或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種

在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。

旋轉(zhuǎn)接頭密封面要好好保護

在替換旋轉(zhuǎn)接頭之前，先清理管道內(nèi)外的異物，否則異物進入導(dǎo)致縮短壽命或發(fā)生泄漏現(xiàn)象，也會造成一定的危險，拆卸接管要看清管道內(nèi)的壓力是否為零，再松開卡簧，用工具抽出氣管，避免劃傷氣管的外圍，保持管道端面處于直角位置；并確保旋轉(zhuǎn)接頭管道切面垂直，如果管道口位置有劃痕、損傷或變形要及時更換；氣管要插入到旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部，推送到盡頭，不要留一點縫隙，這樣能有效預(yù)防發(fā)生泄漏，等管道插接后要輕輕撤下并確認是否能拉動，如果過度拉動會對接頭產(chǎn)生不良影響；旋轉(zhuǎn)接頭密封面要好好保護，安裝后要檢查是否有歪斜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)要及時重新安裝，使用旋轉(zhuǎn)接頭不要長時間超負荷使用。

旋轉(zhuǎn)接頭主體上的若干O型密封圈

旋轉(zhuǎn)接頭大部分埋入輥子內(nèi)部，外部只有雙頭接頭可見，外形美觀，占用外部空間少。這種旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單，可以單獨供貨，不影響連鑄機軋輥的正常使用，經(jīng)濟實用，維護和更換都很方便。骨架式油封可以防止泄漏，旋轉(zhuǎn)接頭主體上的若干O型密封圈分別與連鑄機軋輥的內(nèi)孔和端面緊配合，進一步防止了泄漏，增加了密封性能，石墨環(huán)的作用與無油軸承相似，既有了無油軸承的轉(zhuǎn)動作用，終身不需要潤滑，又因石墨環(huán)的自身特性增加了旋轉(zhuǎn)接頭密封的特點，經(jīng)濟實用。

高壓轉(zhuǎn)接頭的安裝常識

高壓轉(zhuǎn)接頭的安裝常識：1、在搬運和存放過程中應(yīng)避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。 2、盡可能裝機同心，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運轉(zhuǎn)。 3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致。 4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），禁止剛性連接。 5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。