涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程

　　我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數(shù)用懸掛輸送機）運行。當(dāng)時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機器人。

自動噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素，一般自動噴涂線自動化設(shè)備主要包括自動化物流輸送、自動化噴涂、工藝參數(shù)自動控制、工件自動識別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小，工藝主要以人工或半自動化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大，可以采用機械化自動線或全自動線。選擇合適的自動化水平，對成本控制非常重要。

我國幅員廣闊，天氣前提多樣，南邊濕熱多雨，北方冰霜期長，滿意水性防腐化涂料施工的杰出天氣前提的時間窗口確實不多。因而，對于應(yīng)用端企業(yè)來說，差池涂裝線舉行改造，期望簡樸地將涂料由溶劑型換成水性就能正常使用，又以及 636f。涂料制造商應(yīng)增強水性涂料的應(yīng)用性研究，并對客戶增強這方面的宣傳和指導(dǎo)，盡可能為水性涂料的樂成應(yīng)用前提。而改造涂裝線以順應(yīng)水性涂料的應(yīng)用，必須加大投入。

經(jīng)過人工或自動除靜電除塵裝置，消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵，為了使每一工件的各部位都能徹底除塵，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，因此，工件的自動靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的，除塵效果良好，靜電除塵器為進(jìn)口產(chǎn)品，特性：良好涂裝、控制各環(huán)節(jié)缺點。在用戶選擇自動噴涂生產(chǎn)線廠家的期間，能以大型廠家為基準(zhǔn)。其次就是廠家存在他們的經(jīng)歷差異，因為老廠家原來就會有自己的體會優(yōu)勢，而且也有更加好的能力積累，這關(guān)鍵的自動噴涂生產(chǎn)線廠家能更加好的保障自動噴涂生產(chǎn)線的質(zhì)量。